Устройство для раскладки нити на мотальной машине

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5!) 4 В 65 Н 54/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3859910/28-12 (22) 21.12.84 (46) 07.08.86. Бюл. № 29 (72) И. А. Мордач (53) 677.053.22 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 914459, кл. В 65 Н 54/32, 1980.

Патент ФРГ № 2033284, кл. В 65 Н 54/30, ! 978.

Патент ФРГ № 1254928, кл. 47 К 5/02, 1968. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ НИ ЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА НА МОТАЛЪНОЙ МАШИНЕ, содержащее штангу с торцовыми упорами, смонтированную с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, каретку с нитеводителем, свободно смонтированную на штанге между торцовыми упорами, ходовой винт, связанный с кареткой, и реверсивный при„„SU„„1248922 А1 вод, связанный с штангой и включающий муфту сцепления с двумя соосными дисками и размещенным между ними замыкающим диском, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и качества раскладки за счет сокращения выстоя каретки в крайних положениях, штанга снабжена приводом ее вращения, связанным с ходовым винтом, и имеет фиксатор ее осевого положения, а соосные диски муфты сцепления свободно смонтированы на штанге и подпружинены один к другому в осевом и тангенциальном направлениях, при этом в ступицах дисков выполнены Г-образные пазы, а штанга имеет радиальные пальцы, размещенные в пазах дисков.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диски подпружинены один к другому посредством винтовой торсионной пружины растяжения.

1248922

Изобретение относится K Области многорядовой укладки нитевидного материала, например проволоки, на кату!нку и может быть использовано в различных отр»слях машиностроения.

Цель изобретения — — повышение надежности работы при переключении направленияя укладки нитевидного материала и повышение качества раскладки за счет сокр»щения выстоя каретки в крайних положениях.

На фиг. изображен нитераскладчик В начальный момент переключения; на фи1.. 2.— нитераскладчик в среднем положении;«ерсключения; на фиг. 3 — нитераскладчик, перешедший мертвое положение при переключении; на фиг. 4 — нитераскладчик после II(реключения.

Устройство для раскладки нитсвид«-:of-o материала содержит штангу с торцовыми упорами 2, смонтированную свободно в onopах 3 корпуса 4, кя()етку 5 с пи1(Водите>!сх!

6, свободно смонтировапнук> IIB пгганг;: между торцовыми упорами 2.

Ходовой Винт 7 смонтирован H ollopax 8 корпуса 4 и связан с гайкой 9 к»ретки 1>.

111сстерни 10 и 1 служат для передачи вря;)Гения 0T Ii!Tfl ill H K xo>TO«10 51 > BHH> >, 7.

Штанга имеет рсверспвнь.й и )иво i нра щения, включающий муфту сцепления, состояlцую из двух соосных фрикциоппых дисков 12 и 13, свободно смонтированных !)а штанге 1, и замыкающего диска 14, размещенного между дисками 12 и 13. Диск !4 является ведущим и связан с приводом.

Диски !2 и 13 подпружинсны ozH«! K;Другому в осевом и тангснциальном направлении посредством винтовой торсионной пружины !5 растяжения. В ступицах 16 11 17 дисков 12 и 13 выполнены Г-образные пазы

l8 и 9, имеющие линсйныс участки 20 и 21 и поперечные участки 22 и 23.

Штанга 1 имеет радиальные палы1ы 24 и 25, размещенные в пазах 18 и 19.

Фиксатор 26 осевого положения fI!! B«II.H ! содержит пружинную цангу 27 и шарики 28> а на штанге выполнены коль!«евые конусньц канавки 29 и 30 и выступ 31.

Упоры 2 смонтированы на штанге с возможностью переустановки для регулирования длины раскладки.

Позицией 32 на чертежах обозначен раскладываемый нитевидный материал.

Устройство для раскладки нитеви TI!Oi o материала работает следующим образом.

Вращение от приводного замыкающего диска 14 передается подпружиненному к нему пружиной 15 диску !2.

Ведомый диск 12, взаимодействуя линейным участком 20 контура паза 18 с радиальным палы«ем 24, вращает штангу и через шестерни 10 и 11 передает apaliic!Iие ходовому винту 7. Каретка 5 с нитеводитслсм 6 перемещается поступятельп и Il(средст Вом

cаЙки 9, вза их!ОдеЙстг>уюц«СЙ с .ходовых! BHHтом 7.

Каретка 5, дойдя до упора 2, перемещает штангу влево (фиг. 21. При переме«цепии п>танги влево ведомый диск 12 под действием пружины 15 смещястся вдоль и!танги, поддерживая зацепление с веду«цим диском 14. Радиальный палец 24 штанги скользит по прямолинейному участку 20 паза 8. Шарики 28 фиксатopd 26 выходят из кольцевой Ka!IBBKH 29 и перекатываются на и ктуп 31. В этот момент ведомый диск 13

Входит в зацепление с диском 8 и начинает

Вращаться в противоположнук> сторону (направления вра!цений показаны на чертежах стре.!Ка м«!) .

При этом пружиня 5 закрепленная сво«!ми ко«п««1ми Il«1д, и(ках 12 и 13, !Ia>IH«IBO>т за кручиваться, а упор 25 перемещается в пазу 19 в направлении K прямолинейному участку 21. В то жс время палец 24 продолжает с«(0.«!ьзить !и) прямолинейному участку 20 na:l;i f! Тllк Е»IK «ЛИI««1 I! Р5iх10 1ИНСИ!IОГО )"ЧBCT к;1 п«)з<1 18 бо. ll>п!с Ilo,iof>HI!I>! 0(. СВОГО cAIc«ifgiiH51 Вяла, T. с. ОО, 1>llil !>Ясстояния а От кольцевой канавки 29 до Выступа 31.

Наличие сцспл(ния ведомого диска 2

25 1 . Всду1цим Лискохl 14 после пеpExoäa IfiapHков 28 через вершину Выстуlla 31 на величиII>, >>а VCTPB II «ICT МСPТВО(. !10 I OH((IIH(IIPH II(. РСК, IЮЧСilHH.

Под действием пружинной цанги 27 на шарики 28 фиксатора 26 они соскакивают с ц pllIH«II! 31 в кольцевук) канавку 30 штангll 1. При это),I ведомый диск 2 выходит из зацепления с Ведун«им диском 14 и под действием пружины 15, скользя участком 22 па3» 18 llo радиальному пальцу 24, дополнительно смещается влево и занимает исход35 но(. 1!Оложе«! Ие

Обратное псрсклк)чс ие происходит aiia,>!Ог«1>!«!ым образом.

В исходном положении диски 12 и 13 находятся на расстоянии, равном половине

41> персмс!цения вала 4 и равном а, а в рабочем — - больше половины и равнoм а+ а.

Применение ведомых дисков, подпружи«!снпых к ведущему и находящихся В зацепленllH больше половины движения на иереключснис, позволяет создать надежное пе45 рсключсние без срыва зацепления между «IHми.

Устаног>кя Ведомых дисков на штанге, кинсматичсски связанных посредством шестерен через винт-гайку с нитсводителем, позволяет устранять наслаивание витков нити, так как винт 7 осевых смещений не соверП«ЯС Г.

Наличие пружин.!o«I цанги 27, воздействук>щей на Ii>apHI 28, устраняет радиа 1b;!ыс нагрузки на нпянгу 1.

Вместо од!и>й пружипь! !5 могут бьггь исщ)льзованы две, сме!ценные одна относитсль) о ц>угои НЯ 180 и закрепленные концами па дисках 12 и 13 диаметрально-противопо1248922

Составитель А. Попов

Редактор В. Иванова Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 4187!20 Тираж 590 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ложно для компенсации изгибающих моментов и обеспечения свободного перемещения дисков 12 и 13 на штанге 1.

При этом в ступицах дисков 12 и 13 выполнены по два диаметрально расположенных паза 18 и 19 аналогичного профиля.