Ж (21 ) 3825618/23-04 (22) 24.08.84 (46) 30.07.86. Бюл. 11 28 (72) А. С. Кужаров, Н. 10. Онищук, Л. А. Комарчук и А. Д. Гарновский (53) 621.892(088,8) (56) Кужаров А. С, и др, Образование координационных соединений на трущихся поверхностях пар медь вЂ” медь и сталь - медь в среде салицилальанилина. вЂ” ЖФХ, 1980, т, LTX, У 12, с, 3114-3117.

Авторское свидетельство СССР

Р 1162857, кл. С 10 М 5/02, 1983.

„„ЫЗ„„П474О9 А1 (5D 4 С 10 М 133/02 //(С 10 M 133/02, 117:02, 125:04, 133:28, 133:46, 135:36) С 10 И 30:05,40:02 (54) (57) МЕТАЛПОПЛАКИРУ10ЩАЯ СМАЗКА содержащая 9-11 мас.Е порошка меди, 0,05-0,15 мас.Е азотсодержащей присадки и до 100 мас.7. мыльной пластичной смазки, отличающаяся тем, что, с целью повышения смазочных свойств, смазка в качестве азотсодержащей присадки содержит замещенные формазаны, выбранные из группы, включающей 1,5-дифенил-3-ортометоксифенил-формазан, 1,3-дифенил-5-бензтиазолил-формазан, 1,3,5-трифенил-формазан и 1-парабромфенил-3-метил-5-(К-бензилбензимидазолил-2)-форма1247409 2

Смазочные свойства металлоплакиру1 ющих смазок определялись на четырехшариковой машине трения (ЧШ 1). Испытания проводились на шарах диаметром 12,7 мм, изготовленных из стали И-347„

Изобретение относится к нефтехимии и нефтепереработке, в частности к металлоплакирующим смазкам,, реализующим эффект "безызносности" в па рах трения сталь вЂ” сталь.

Целью изобретения является улучшение смазочных свойств медьсодержащих пластичных смазок, в частности их противоизносных и противозадирных характеристик.

Металлоплакирующую смазку получают путем тщательного перемешивания мыльной пластичной смазки, медного порошка и эамещенных формазанов. "

Для изготовления металлоплакирующей смазки в качестве мыльной пластичной смазки может быть использована пластичная смазка "Лита", медный, порошок ПМ и один иэ следующих замещенных формазанов: 1,5-дифенил-3-ортометоксифенил-формазан (формула I), 1,3-дифенил-5-бензтиазолил-формазан (формула Il),1,3 5-трифенил-формазан (формула ХТХ), 1-парабромфенил-3-метил-5-(N-бензилбензимидазолил-2-)-Ьормазан (формула IV) .Были приготовлены следующие рецептуры смазок (табл „1) .

Таблица 1

Смаз ка „№Смазочные свойства по

ГОСТ 9490-75

Р, кг Р, кг U

Э мм

0,77

2 75

5 89 б 80

7 80

8 84

9 60

Смаз- ,30 амещенные форм занов

Смаэ- Пороша ка, ¹ меди, мас.% ка (!Л, 11 мас.% мас.% Формула

О,! I

89,9 35

2 10 0,1 II

3 10 О„I III

4 9 О 05 IV

90,95

88,95

5 11 005 IV

6 10 01

89,9

7 9 0,15 IV

8 11 0,15 IV

9 10 О 1

90,85

88,85

ВНИИПИ Заказ 4080/26 Тираж 482 . Подписное

Произв.-полигр. пр"тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Салицилаль. вЂ” 2-аминопиридин (смазка по прототипу).

Полученные экспериментальные данные для металлоплакирующих пластичных смаэок, содержащих комплексообраэующие присадки, приведены в табл, 2, Таблица 2

237 44,00 0,88

224 4?,32 0,88

224 44 40 0,87

224 48,34 0,78

224 47,34 0,73

211 43,80 0,87

224 48)10 0,78

188 40,88 0,89

1 ак видно из табл. 2 использование одного из замешенных формазанов позволяет получить смазочную композицию, обладаюшую более высокими смазочными свойствами, чем прототип (смазка 9).

Улучшаются не только противоэадирные (Р и Uq ) и противоизносные (Й„)

45. свойства смазочного материала, но существенно расширяются пределы его работоспособности (Р ).

Использование предлагаемой смазки позволяет существенно повысить износостойкость, надежность и долговечность узлов трения машин и механизмов.