Способ получения чешуйчатой поваренной соли
„„SU„„ I 247344 А1
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (д) 4 С 01 D 3/22
1 ф I
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3813174/23-26 (22) 10.10.84 (46) 30.07.86. Бюл. № 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт соляной промьппленности (72) И.А.Смирнов, А.А.Бидусенко, P.È.CàNeëüsîí и Л.В.Лебедь (53) 631.839(088;8) (56) Патент Японии ¹ 1159, кл. 33 К 3, 1965. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧЕШУЙЧАТОЙ
ПОВАРЕННОЙ СОЛИ из рассола хлорида натрия путем испарения воды из рассола, .отличающийся тем, что, с целью повьппения производительности процесса, испарение воды осуществляют путем подачи воздуха под давлением 2,2-2,4 кПа, на поверхность рассола в виде отдельных струй, подаваемых через сопло, вращающееся со скоростью 45-55 o6/мин с высотой струи от поверхности рассола 0,020,03 м.
f
Изобретение относится к способам получения выварочной соли путем поверхностного испарения рассолов и мо. жет быть использовано в производстве чешуглчатой выварочной соли.
Целью изобретения является повышение производительности процесса, Способ осуществляют следующим образом.
На поверхность. рассола подают воздух под давлением 2,2.кПа в виде отдельных струй,.получаемых при прохождении его через отверстиИ в сопле, вращающемся со скоростью 45-55 об. /мин с высотой струи от поверхности раствора 0,0?-0,03 м.
Струи воздуха, подаваемые под дав-. лениегл, способствует разрушению корки соли на поверхности испаряемсго раствора и погружению крупных чешуек
f на дно кристаллиэатора, вместе с тем подаваемыгл на поверхность раствора воздух способствует удалению or нее водяных паров, т.е. ускоряет процесс испарения (примерно также, как ветер способствует испарению в естественных водоемах) .
Иа чертеже изображена схема лабораторной установки для получения чепгуйчатой поваренной соли.
Устанавка для осуществления способа состоит из кристаллизатсра I цилгыгдрическсй форин с коническим днищем, оборудованного сьемной крышкой 2, в которой монтируются патрубки 3 и 4 для подвода исходного раствора и выхода продуваемого воздуха соответственно. Исходный раастпор в кристаллизаторе подогревают с помощью злектронагрева гелей 5. На крышке кристаллизатора крепятся вращающееся сопло 6 со щелевым -выходом для подачи воздуха на поверхность рассола. Скорость вращения сопла изменяется с помощью электропривода 7 с регулируемым числом оборотов.
Схема предусматривает. циркуляцию раствора, осуществляемую с помощью
47344 2 циркуляционного насоса 8 через нагрев вательное устройство 9 (теплообменник) .
Нагревательное устройство снабжено пропеллерной мешалкой 10 с регулируемой скоростью вращения, осуществляемой с помощью электропривода 11.
Температуру раствора в кристаллизаторе регистрируют лабораторными термометрами, установленными в патрубках крышки.. Регулирование температуры осуществляют с помощью контактного термометра 12 и электроподогревателя 13, Образующиеся кристаллы полученной соли поступают в солесбор. ник 14.
Пример. Опыты проводились на лабораторном стенде в кристаллизаторе с рабочим объемом 35 л и .поверхностью испарения 0,125 м . Концентрация исходного раствора БаСг,—
26,4 мас. .. Температура испаримого раствора — 88-90 С.
Подачу воздуха на вращающееся ссплс осуществляли с помощью компрессора производительностью 0,05 мэ /мин.
М Наибольшее количество "конусов", соли на поверхности раствора образовывалссь при скорости вращения сопла 45-55 oG./ìèí, при этом давление подаваемого воздуха — 2,22,4 кПа. Оптимальная высота струи воздуха от поверхности раствора—, 0,02-0,03 м. Время непрерывной работы установки — 4 ч.
40 В таблице (для сравнения) приведены некоторые результаты опытов при различных условиях их проведения о (температура испарения 88-90 С; вре- . мя выпаривания 4 ч) .
45 При использовании равномерно чередующейся подачи воздуха на поверхность раствора производительность по соли увеличивается на 15-20 .
1247344
Высота струи воздуха от по верхности раствора, м
Удельный съем соли, кг/м ° ч
Вес полученной сухой соли, кг
Давление подаваемого воздуха, кПа
Количество циркулирую щего раствора, и /ч орость вращения соп об./мин
2,85
5,7
Нет
45-55
Нет
3,50
7,0
110-120 (мешалки)
15-20
0,6-0,0
Нет
2,2-2,4 0,02-0,03
0,3-0,6
3,95
7,9
4,25
2,2-2,4 0,02-0,03
8,5
2,2-2,4 0,02-0,03
4,0
8,0
2,2-2,4 0,02-0,03
7,6
3,80
4,15
0,03-0,05
2, 2-2,4
8,3
0,3-0,6
0,6-0,8 0,02-0,03
7,4
3,7
0,3-0,6
1,2-1,4
0,02-0,03
3,75
7,5
0,3-0,6
Ъ 2,4 0,02-0,03
3,5
7,0
Составитель Л.Лебедь
Редактор Л.Повхан Техред Я.Нонкало Корректор Е.Сирохман т
Заказ 4072/22 Тираж 450 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óàãîðîä, ул.Проектная, 4
0,3-0,6 .0,3-0,6
0,3-0,6
0,3-0,6
45-55.
75-85
95-100
45-55
45-55
45-55
45-55
