Устройство для изготовления прокладок

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4ь аь,)

С4

ОО

qadi g

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3705349/25-27 (22) 24,02,84 (46) 30,07.86. Бюл. ¹ 28 (72) В.А.Максимов, С.Г.Батманов, В.Г.Гарчунас и И.Е.Соколов (53) 621.981.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1071 342, кл. В 21 D 37/04, 1980. (54) (57) 1 ° УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКЛАДОК из лент, содержащее размещенные на станине кассету для лент, подающе-профилирующий механизм и механизм гибки по спирали, содержащий каждый по два ролика, один из которых ведущий, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью расширения

„„SU,, 1247138 А1 (51)4 В 21 D 53/20 технологических возможностей путем увеличения диапазона размеров изготавливаемых прокладок,. оно снабжено поворотными рычагами, расположенными по окружности, ось поворота которых расположена с внешней стороны окружности, и размещенным на станине между рычагами с возможностью радиального перемещения двухроликовым блоком, при этом механизм гибки и подающе-профилирующий механизм смонтированы на указанных рычагах и снабжены каждый третьим роликом, причем ролики в каждом блоке расположены таким образом, что оси двух роликов параллельны между собой, а ось третьего перпендикулярна им.

1247138

2. Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что диаметры наружных и внутренних роликов в трехроликовых блоках, оси которых параллельны между собой, связаны соотношением 2 : 1.

3. Устройство по пп.l и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что оси поворота рычагов совмещены с осями наружных роликов трехроликовых блоков.

4. Устройство по пп.1-3, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что ведуИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологическому оборудованию для изготовления прокладок, состоящих из чередующихся V- или W-образно профилированных лент металла (основы) и наполнителя.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства путем расширения диапазона размеров изготавливаемых прокладок.

На фиг.l изображено устройство, общий вид, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.l; на фиг.4 — вид по стрелке В фиг.l; на фиг.5-7 — сечения Г-Г, Д-Д, E-E на фиг.l соответственно, Устройство для изготовления прокладок, состоящих из чередующихся, например, V-образно профилированных лент основы и наполнителя, содержит станину 1 и смонтированные на ней кассету 2 для лент 3 основы и наполнителя. На двух поворотных рычагах 4, оси 5 поворота которых расположены с наружной стороны спирали 6, размещены трехроликовые блоки 7 и 8 причем оси вращения роликов 9 и 10 параллельны оси ll спирали 6, а оси

12 вращения роликов 13 и 14 перпендикулярны ей. Диаметры роликов .9 и

10 связаны соотношением.2:1, а оси 5 поворота рычагов совмещены с осями вращения роликов 10 что позволя@т значительно сократить габариты всего устройства. Между рычагами 4 на станине 1 установлен двухроликощими выполнены наружные ролики трехроликовых блоков.

5. Устройство по пп.l-4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что третий ролик трехроликовых блоков установлен с возможностью перемещения в вертикальнОЙ плОскОсти.

6. Устройство по пп ° 1-5, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ролики двухроликового блока выполнены с упругими .ребордами, контактирующими между собой. вый Олок 15, который имеет возможность линейно перемещаться в радиальном направлении относительно спирали 6. Ролики 16 и 17 этого блока

5 сопряжены с наружной и внутренней поверхностями спрофилированных лент

3 и выполнены с упругими ребрами, контактирующими между собой.

На станине имеются прорези 18, !

0 в которых располагаются ответные детали (не показаны) рычагов 4, позво ляющих осуществить путем их разворота настройку на нужный размер прокладки. Ролики 10 являются веду-!

5 щими и получают вращение от привода

19. Ролики 13 и 14 установлены с возможностью упругого перемещения в вертикальной плоскости, что позволяет устранить влияние местного утол20 щения лент (стыков внахлестку) на качество изготовляемых прокладок.

Устройство работает следующим образом.

Навитые вместе на кассете 2 ленты 3 основы и наполнителя вводятся известным способом в ручей, образованный роликами 9,10 и 13 трехроликового блока 7. Включается привод l9, и передается вращение ролику 10, 30 который втягивает ленты 3, при этом осуществляется начальное формообразование профиля прокладки, облегчающее дальнейшую навивку спирали. Затем спрофилированная лента проходит через двухроликовый блок 15, ролики 16 и 17 которого осуществляют выгиб усов прокладки до рабочего профиля.

1247138

В трехроликовом блоке 8 осуществляется калибровка профиля прокладки и радиуса спирали. Вертикальным перемещением трехроликового блока 8 относительно.плоскости .чертежа осуществляется регулировка шага навиваемой спирали с учетом обеспечения межвиткового давления сжатия в прокладке после отрезки необходимого числа витков ножницами (привод вертикального перемещения трехроликового блока Я

l и ножницы не показаны). Высота прокладки регулируется путем увеличения или уменьшения числа витков спирали, 15 обрезаемых ножницами. При необходимости получения прокладок с размерами высокой степени точности проклад." ки могут подвергаться дополнительному сжатию в пресс-форме °

После осуществления настройки включается автоматический режим изго-. товления прокладок.

Внедрение изобретения обеспечивает расширение технологических возможностей устройства путем увеличения диапазона размеров изготовляемых прокладок, а также повышение качества последних.

1247138

Дог. Ф

Составитель Е.Чистякова

Техред,0. Гортвай Корректор А.Зимокосов

Редактор А.Orap

Заказ 4051/12

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4