Пневматический сепаратор
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (д 4 В 07 В 4/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
У16ЛИ6 1ЫА
М C
° — — » Юетионатфрал ее — — ФюРиий жт<осмя
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3761771/29-03 (22) 31 ° 05.84 (46) 30.07.86. Бюл. № 28 (7I) Кировский сельскохозяйственный институт (72) H.П.Сычугов, А.И.Бурков, С.N.Êóêëèí и Н.И.Одинцов (53) 631.362.36(088.8) (56) Патент С111А ¹ 4010096, кл. В 07 В 4/02, опублик. 1977.
Авторское свидетельство СССР № 394003, кл. В 07 В 7/00, 1972. (54)(57) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР, включающий пневмосепарирующий канал . с поперечным окном для ввода сепари„„Я0„„1247108 А 1 руемого материала и установленный в этом окне питатель с регулятором траектории ввода материала в пневмосепарирующий канал, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет стабилизации подачи материала в пневмосепарирующий канал, питатель выполнен в виде валика с ячейками на наружной стороне, а регулятор траектории ввода материала в пневмосепарирующий канал выполнен в виде вогнутого .в поперечном сечении лотка, установленного под валиком с воэможностью поворота вокруг оси его вращения.
1?47108
Составитель О.Попов
Редактор Е.Копча Техред О.Гортвай
Корректор А.Зимокосов
Заказ 4050/11 Тираж 565 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская йаб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4
Изобретение относится к пневматическим сепараторам, предназначенным для очистки сыпучих материалов, преимущественно зерна и зернистых материалов, от легких примесей, и может f быть использовано в сельском хозяйстве, мукомольной, комбикормовой и других отраслях промышленности.
Цель изобретения — повышение эффективности сепарации за счет стабилизации подачи материала в пневмосепарирующий канал.
На чертеже показан предлагаемый сепаратор (движение материала и воздуха показано стрелками). 15
Пневматический сепаратор состоит из вертикального пневмосепарирующего канала 1 с подвижной стенкой 2, всасьгвающего канала 3, загрузочного бункера 4, питающего валика 5 с ячей- 20 ками на наружной стороне и вогнутого лотка 6, установленных в поперечном окне для ввода сепарируемого материала, а также заслонки 7. Причем лоток
6 выполнен поворотным относительно оси вращения валика 5, а сам валик выполнен регулируемым по частоте вращения.
Сепаратор работает следующим образом. 30
Очищаемый материал из бункера 4 валиком 5 подается в вертикальный пневмосепарирующий канал, где продувается воздухом, и легкие фракции 35 поднимаются вверх и удаляются по всасывающему каналу 3, а очищенный материал выходит через нижний конец вертикального пневмосепарирующего канала 1 наружу. 40
Величина скорости воздуха в пневмосепарирующем канале 1 установлена подвижной стенкой 2. Вследствие изменения расстояния между стенками канала возникает необходимость регулирования скорости и угла ввода материала. Это достигается путем изменения частоты вращения валика 5 и положения лотка 6. При увеличении расстояния между стенками канала увеличивается дальность полета за счет повышения скорости ввода материала, т.е. увеличивают частоту вращения питающего валика 5 и уменьшают угол ввода материала, поворачивая лоток
6 против часовой стрелки. При малых скоростях воздуха угол ввода материала может иметь отрицательные значения. В результате этих регулировок устанавливается оптимальная траектория полета частиц материала, равномерное их распределение по сечению канала и выравниваются скорости воздуха. Производительность пневмосепаь ратора определяется положением заслонки 7 и не зависит от частоты вращения питающего валика.
Преимущества сепаратора, обеспечиваемые применением питающего валика, по сравнению с ленточным питателем заключаются в более стабильной подаче материала в поток сепарирующего воздуха и в более разрыхленном состоянии, что является особенно важным при обработке зернового вороха при высокой влажности и засоренности.
Объем подаваемого материала питающим валиком зависит от величины его ячеек, а стабильность подачи определяется одинаковым объемом ячеек и их захватывающей способностью. Стабильность подачи материала питающим валиком достаточно высокая (неравномерность на сухом зерновом материале составляет 3 — 57).
При подаче материала питающим валиком происходит его разрыхление на мелкие порции, которые легче продуваются воздухом, что способствует лучшему выделению примесей.

