Устройство для осушения парогазовой смеси

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5g 41В 01 D 47/06 45/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И.ОТКРЫТИЙ

% ..1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-7 (21) 3825680/23-26 (22) 13.12.84 (46) 30.07, 86. Бюл, Р 28 (71) Ленинградский ордена Трудового

Красного Знамени сельскохозяйственный институт (72) Г.M.Ëåâêèí (53) 66.074(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 993984, кл. В 01 D 47/10, опублик.

1979.

Европейский патент N 0085206, кл. В 01 D 45/08, 1983. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШЕНИЯ

ПАРОГАЗОВОЙ СМЕСИ, включающее корпус с крышками, зигзагообразный газопровод, косоугольные элементы которого

„„SU„„1247061 A 1 выполнены в виде отрезка цилиндрической трубы, патрубки подвода парогазовой смеси, отвода осушенного газа.и дренажа конденсата, каплеулови- . тель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени осушения парогазовой смеси, оно снабжено установленной внутри зигзагообразного трубопровода по всей его дли-. не вертикальной цилиндрической тру. бой подвода орошающей жидкости, верхний конец которой выполнен в виде конуса, образующего с патрубком подвода парогазовой смеси сопло Вентури, а каплеуловитель выполнен в виде по крайней мере одного перфорированного диска, установленного снаружи косоугольных элементов.

2. Устройство по и.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что косоугольные элементы газопровода выполнены с острым углом с(, удовлетворяющим зависимости

D а = arcsxn — — — — — azcswn — — —, ь +а h +d

1247061 где D — внутренний диаметр цилиндрической трубы косоугольного элемента, м;

d — наружный диаметр трубы подвода орошающей жидкости, м;

h — высота косоугольного элемента, м.

Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам для осушения . парогазовой смеси и может быть использовано в газовой, газонефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промьппленности.

Целью изобретения является повы - шение степени осушения парогазовой смеси.

На чертеже показан осушитель парогазовой смеси, общий вид, Устройство для осушения состоит из цилиндрического корпуса 1 с тангенциально расположенным патрубком

2 отвода осушенного газа, закрытого верхней 3 и нижней 4 крышками. В верхней крышке 3 установлен патрубок 5 для подвода парогазовой смеси, переходящий в зигзагообразный газопровод 6. Косоугольные элементы газопровода 6 вырезаны из цилиндрической трубы, соединены между собой и е перфорированным диском 7 неразъемным соединением, например сваркой.

В нижней крьппке 4 установлены прямая цилиндрическая труба 8 для подвода орошающей жидкости (воды), входящая в зигзагообразный газопровод 6, заканчивающаяся конусом 9 с сопловыми отверстиями, и патрубок 10 для слива конденсата. Уровень жидкости в трубе 8 поддерживается несколько ниже сопловых отверстий с помощью, например, подпиточной камеры и поплавка (не показаны). Для удобства монтажа устройства и уменьшения в центре зигзагообразного газопровода зоны, через которую поток увлажненного газа может проходить без изменения направления, острый угол с косоугольных элементов газопровода определяется по одному из следующих равноценных соотношений

D d о(= агсз п — — — — — arcsin — — ——

Х J 1 +1 или

D — arcsin — ——

r l12+d

arccos -- — --, Гл а !

О где D — внутренний диаметр трубы газопровода м;

Й вЂ” наружный диаметр трубы подвода орошающей жидкости, м;

1S h — высота косоугольных элементов газопровода, м.

Устройство для осушения парогазовой смеси работает следующим образом.

Поток смеси направляется в патрубок 5 и далее в зигзагообразный газопровод 6, при этом в заужении . между внутренней стенкой патрубка 5

25 и конусом 9 трубы 8 создается разрежение, вызывающее поступление орошающей воды и ее смешение с парогазовой смесью. В результате теплообмена между парогазовой смесью и орошающей жидкостью влага, находящаяся

30 в газе, конденсируется и смешивается с орошающей водой. При прохождении по газопроводу образовавшийся суммарный поток газа и капельной жидкости неоднократно наталкивается на наклонные стенки газопровода 6 и трубу 8, что вызывает осаждение на них части влаги. Другая часть воды отделяется от газа при ударе потока смеси о крышку 4, дополнительное осаждение воды происходит при прохождении пото.— ка через перфорированные диски 7.

Окончательный этап осушки осуществля1247061

Составитель О.Беккер

Техред О.Гортвай Корректор М.Шароши

Редактор О.Слободяник

Заказ 4046/8

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4 ется при пространственном изменении направления потока, которое происходит при отводе осушенного газа из корпуса 1 по тангенциальному патрубку 2 ° Вода, осажденная из потока, стекает по стенкам зигзагообразного газопровода 6, трубы 8, дисков 7 и корпуса 1 в. нижнюю часть устройства и удаляются через патрубок 10 °

Таким образом, устройство дозволя-!О ет повысить степень осушения парогазовой смеси за счет использования эффекта конденсации пара при смешении парогазовой смеси с орошающей водой и эффекта осаждения частиц воды (бо- <5 лее тяжелых, чем газ) при многократном пространственном изменении направления потока смеси.

Использование орошающей воды, эжектируемой потоком парогазовой сме-20 си, позволяет осуществить перемешивание, теплообмен воды и смеси и конденсацию паров жидкости из смеси, а благодаря центральному расположению трубы подвода орошающей жидкости — эффективное осаждение воды и сконденсированного пара на внутренних стенках зигзагообразного газопровода и наружной поверхности трубы подвода орошающей воды, уменьшение идущего без изменения направления потока смеси в центральной зоне газопровода. Дополнительно поток смеси осушается, когда он наталкивается и проходит через перфорированный диск.

Выполнение косоугольных элементов в соответствии с предложенной зависимостью позволяет свести до минимума область сечения газопровода, где поток идет без изменения направления.