Способ изготовления многослойного электроизоляционного материала
(19)SU(11)1243538(13)A2(51) МПК 5 H01B19/00(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯк авторскому свидетельствуСтатус: по данным на 17.01.2013 - прекратил действиеПошлина:
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве многослойных электроизоляционных материалов. Целью изобретения является снижение горючести материала при сохранении физико-механических характеристик. При изготовлении многослойного электроизоляционного материала в качестве связующего используют вещество общей формулы
HOOH которое наносят из раствора или расплава по крайней мере на одну из соединяемых пленок, удаляют растворитель, соединяют слои пленки и подвергают термообработке. Способ получения многослойного материала иллюстрируется следующими примерами. П р и м е р 1. На одну из двух полиарилатных пленок толщиной 0,085 мм нанесли раствор связующего в ацетоне, высушили ее до удаления растворителя и спрессовали под давлением 1 МПа при 100оС в течение 20 мин. П р и м е р 2. По примеру 1, причем Р = = 10 МПа. П р и м е р 3. По примеру 1, причем t = 0,1 мин; Р = 10 МПа. П р и м е р 4. На одну из двух полиарилатных пленок толщиной 0,085 мм нанесли расплав связующего и спрессовали ее под давлением 10 МПа при 150оС в течение 20 мин. П р и м е р 5. По примеру 4, причем Р = = 1 МПа. П р и м е р 6. По примеру 1, причем t = = 0,1 мин; Р = 10 МПа. Сравнительные характеристики материалов, изготовленных согласно примерам 1-6, представлены в таблице. Исследование свойств материалов показало, что они находятся на высоком уровне и практически не зависят от технологических параметров (в таблице приведены средние значения величин этих свойств). Физико-механические характеристики полученных материалов находятся на уровне известных, а относительное удлинение при разрыве возрастает в 2 раза. Прочность адгезионной связи между полиакрилатными пленками в полученных материалах определяется когезионной прочностью пленок. Испытания материалов на горючесть проводили по ГОСТ 17088-71 методом огневой трубы. Материалы, изготовленные с применением предлагаемого связующего, менее горючи, о чем свидетельствует уменьшение продолжительности самостоятельного горения и потери массы при горении. Предложенный способ в сравнении с известными позволяет:
1) Повысить эластичность материалов, что дает возможность расширить их применение при автоматизированных процессах пазоизолирования электрических машин и аппаратов. 2) Улучшить условия труда за счет меньшей летучести связующего. К тому же применение данного связующего позволяет снизить горючесть материалов, что дает возможность использовать их в электрических машинах и аппаратах специального и взрывозащищенного исполнения, а также уменьшить пожароопасность производства. Данное связующее можно применять для сваривания полиэфирных пленок другого химического строения, а также в смесях с известными фенолами и эпоксидными смолами. (56) Авторское свидетельство СССР N 917215, кл. H 01 B 19/00, 1980.
Формула изобретения

РИСУНКИ
Рисунок 1