Способ набивки угольной массой швов подины электролизера

 

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (ц 4 С 25 С 3/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

3CK + " "" и. Д

ТЕХ> .

ВИИ 10™А адолб

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 990879 (21) 3841422/22-02 (22) 26.11.84 (46) 07.07.86. Бюл. ¹ 25 (71) Производственное объединение

"Сибзнергоцветмет" (72) P.È.Остапенко (53) 669,714.621.035(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 990879, кл. С 25 С 3/06, 1981. (54)(57) СПОСОБ НАБИВКИ УГОЛЬНОЙ .МАССОЙ ШВОВ ПОДИНЫ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА по авт.св. № 990879, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности труда и качества при набивке швов, разогрев стенок блоков трамбовочного инструмента и массы производят с момента погружения электродов трамбовочного инструмента в ненагретую массу, измеряют температуру электродов и отключают тот электрод, температура которого достигла заданного значения.

1242549

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к изготовлению и капитальному ремонту подины алюминиевого электролизера, и является усовершенствованием устрдйства по авт.св. N 990879.

Целью изобретения является повышение производительности труда и качества при набивке швов подины электролизера.

На фиг. 1 представлена блок-схема устройства для набивки угольной массы швов подины электролизера, на фиг. 2 — установка термопары.

Устройство содержит трамбующий ннструмент 1, выполненный в виде изоляционного каркаса, через который проходят медные электроды-зонды 2

t в тело которых горячими спаями внедрены с помощью сверлений термопары

3, изолированные от электродов-зондов и подключенные холодными концами к специальному клемнику реле 4 многоканального прибора типа КСП-4 (командный самопишущий потенциометр).

Нижние концы электродов-зондов 2 погружаются в массу 5,а верхние подключаются через однополюсные контакторы 6-8 к трансформатору 9. Трансформатор 9 подключается к сети, например 0,4 кВ, через автомат 10 при нажатии на кнопку "Пуск", выключается при нажатии на кнопку "Стоп".

Контакторы 6-8 включаются при пода че напряжения на их катушки 11-13 через контакты 14-16 реле, установленные в КСП-4.

Способ осуществляется следующим образом.

Включается автомат 10 нажатием кнопки "Пуск". При этом подается напряжение на реле 4. Контакты этих реле замкнуты, пока температура электродов-зондов 2 и горячих спаев термопар 3 ниже уставки температуры (Тш), изготовленной в реле 4 по программе Много".

Напряжение источника через замкнутые контакты 14-16 подается на катушки 11-13, происходит включение контакторов 6-8 и через них подается напряжение трансформатора на электроды-зонды 2.

Однако ток не пойдет, пока электроды не погрузятся в массу 5, Момент начала разогрева определяется моментом погружения электродов-зондов 2 в массу 5 при включенном на5

10 !

45 пряжении или моментом включения напряжения трансформатора 9 на электроды-зонды 2, если они погружены в массу 5. С этого момента идет нагревание.

Температура электродов-зондов 2 инструмента 1 (Т ) определяется с пои мощью датчиков температуры в виде термопар 3, горячие спаи которых изолированы керамическими чехлами и внедрены в тела электродов, погруженных в массу. Внедрение каждой термопары осуществляется (фиг. 2) с помощью наклонного сверления, вход которого выше границы погружения зонда в массу, а ствол сверления уходит ниже этой границы.

Температура указанной части каждого зонда, изготовленного из меди, благодаря ее большой температуропроводности близка средней температуре массы (Т,„), окружающей электрод.

Температура массы, представляющей собой к концу нагрева вязкотекучую среду, практически равна температуре поверхности стенок блоков, с которы ми контактирует (Т ).

Таким образом, контролируя температуру электрода, погруженного в массу, контролируем температуру массы и стенок блоков, используя уравнение Т„=а T„=Tg, где а — коэффициент пропорциональности.

Прямые измерения показывают, что температура массы выше температуры погруженного в нее электрода не более чем на 20 С. Это не превосходит

10% температуры уставки. Следовательно, 0," =1-1,1.

Уставка температуры может быть выбрана и задана реле 4 из ряда зна" о чений в диапазоне 190-240 С.

Момент окончания разогрева каждого зонда, массы вокруг него, стенок блоков, контактирующих с массой, определяется моментом, когда температура электрода-зонда станет равной или больше уставки задатчика, установленного в приборе КСП-4.

В этот момент реле 4 разорвет свои контакты и обеспечит катушку соответствующего контактора. Контактор отключит нагретый зонд. Отключение контактора сигнализирует об окончании разогрева массы и стенок блоков вокруг этого электрода в то время, когда другие продолжают нагреваться.

1242549

Фиг. 2

Составитель А.Ашихин

Редактор Л.Гратилло Техред Л.Олейник Корректор М.Максимишинец

Заказ 3671/28 Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., д. 4i 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. „Проектная, 4

Этим обеспечивается условие оптимального разогрева всех одновременно трамбуемых участков шва, поскольку теплоемкость разогретых масс высокая и ко времени нагрева последнего участка шва первый остыть не может.

Реализация предлагаемого способа при эксплуатации электротермотрамбовок на крупном алюминиевом заводе позволит уменьшить затраты топлива на разогрев массы в миксерах, стенок блока — горелками, улучить качество набивки швов подины электролизера и повысить производительность труда за счет освобождения обслуживающего персонала.

Способ набивки угольной массой швов подины электролизера Способ набивки угольной массой швов подины электролизера Способ набивки угольной массой швов подины электролизера 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для обжига подины алюминиевого электролиза с одновременной эвакуацией образующихся при этом газов из шахты электролизера на очистные аппараты

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для обжига углеродной футеровкой катода алюминиевого элекролизера с применением топливных форсунок и укрытия шихты в виде крышек

Изобретение относится к электролитическому производству алюминия, к конструкции съемного перекрытия катодных шин электролизера

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому производству алюминия, а именно к обслуживанию самообжигающихся анодов

Изобретение относится к области цветной металлургии и предназначено для использования при получении алюминия электролитическим способом на электролизерах с обожженными анодами

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в устройствах для получения алюминия электролизом

Изобретение относится к цветной металлургии, к электролитическому производству алюминия и может быть использовано при перестановке анодных штырей при двухгоризонтной схеме их расположения в аноде
Наверх