Устройство для установки и закрепления деталей сложной формы

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3844326/25-08 (22) 17.01.85 (46) 07.07.86. Бюп. ¹ 25 (71) Производственное объединение турбостроения "Ленинградский металлический завод (72) А.А. Климахин и П.Я. Шварц (53) 621.229.382(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР №- 935253, кл. В.23 Q 3/00, 1980. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И

ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ, „„SU„1242324 А 1 содержащее основание с- опорной плитой, выполненной из отдельных перемещающихся относи-ельно друг друга элементов, и каретки, несущие опоры и зажимные элементы с приводом, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено установленными на каждой части опорной плиты с возможностью поворота и настроечного перемещения установочными пальцами, на которых закреплены каретки.

4 12423

Изобретение относится к металлообработке, в частности к зажимным устройствам, применяемым для установки и закрепления деталей сложной формы, имеющих базовые отверстия, и может быть использовано, например, в турбостроении для установки и крепления заготовок направляющих турбинных лопаток для механической обработки про фильных поверхностей. 10

Цель изобретения — повышение производительности за счет расширения технологических возможностей и сокращения времени на переналадку.

На фиг. 1 изображено устройство 15 для установки и закрепления направляющей лопатки турбины, вид в плане; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг ° 3 — разрез А-А на фиг. 1 с на-. правляющей лопатки при обработке вог- 20 нутого профиля заготовки; на фиг.4 то же, с выпуклым профилем заготов-! ки.

Устройство содержит два базирующих пальца 1, на каждом из которых с по- 25 мощью штифта 2 жестко закреплена каретка 3. В последней на оси 4 шарнирно установлен откидной прихват 5, а также размещен винтовой прижим 6, контактирующий с прихватом 5. Для щ поджнма прихвата 5 к винтовому прижиму в нерабочем состоянии в кронштейне установлен упругий элемент 7, например резиновый палец.

Базирующий палец 1 выполнен в виде З ступенчатого стержня с посадочной шейкой со стороны зажимной поверхности прихвата 5 и расположенным соосно ей с противоположной стороны стержня резьбовым элементом 8, который установлен перпендикулярно к плоскости i-T опорной плиты 9. Плоскость -1 представляет собой базовую поверхность, Опорная плита 9 состоит из отдельных частей, имеющих возможность перемещаться по направляющим основания 10. При этом каждый базирующий палец 1 установлен на одной из частей плиты, а за счет взаим-

24 2 ного перемещения отдельных частей плиты можно регулировать расстояние между пальцами 1. Для жесткой фиксации резьбового элемента 8 на нем установлена гайка 11.

Установка и крепление заготовки

12 в устройстве производится следующим образом.

Прецварительно заготовку устанавливают на разведенные на заданное расстояние базирующие пальцы i, совмещая посадочные шейки пальцев с базовыми отверстиями в самой заготовке, и подводят к нижней опорной поверхности заготовки регулируемые по высоте оперы 13 (фиг. 3 и 4). Путем разворота кареток 3 вокруг оси пальца 1 проверяют возможность зажима по боковой поверхности заготовки. В случае невозможности данной операции каретку 3 вместе с прихватом 5 перемещают вдоль оси пальца 1, вращая каретку 3 вокруг пальца. Вращение осуществляют путем вворачивания или выворачивания резьбового элемента 8. Производят угловой разворот кареток 3 в соответствии с расположением боковых поверхностей устанавливаемой детали и, фиксируя положение гайкой 11, произво-, дят зажим заготовки с помощью винто" вого прижима б ° При этом перед зажимом части основания разводят в разные стороны по направляющим, выбирая зазоры в базовых отверстиях заготовки.

Благодаря предлагаемому выполнению устройства значительно расширяются его технологическое возможности, упрощается конструкция, которая делается компактной и удобной для одновременной переналадки положения базирующих пальцев и прихватов с прижимами.

Кроме того, значительно уменьшается вспомогательное время на переналадку устройства при обработке различных типоразмеров деталей сложной формы и на разных рабочих позициях, в резулЬтате чего повышается производительность труда.

1 242324

Составитель Е. Щеславская

Техред Н.Бонкало Корректор И. Муска

Редактор Н. Тупица

Заказ 3649/16 Тираж 826 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,