Способ изготовления колготок или подобных изделий на двухфонтурной кругловязальной машине

СВОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1Ю (Н) (5р 4 П 04 В 1/?6

Ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТУ

ICECAP щ(я

13., Щ у фф» " 1„ 6

47 g/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОЬРЕ ГЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3340699/28-12

- (22) 24. 08. 81 (31) SX 9522 А/80 (32) 25.08.80 (33) .IT (46) 23,06.86. Бюл. 11 - 23 (71) Оффисине Санно С.п.А. (IT) (72) Франко Вини и Наталь Погетти (IT) (53) 677.62!(088.8) (56) Патент США hФ 4011738,кл,.66-14, 1977. (54)(57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛГОТОК ИЛИ ПОДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ДВУХФОНТУРНОЙ КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЕ, заключающийся в одновременном вязании на иглах каждой из фонтур из различных нитей трубчатой ножки с последующим вывязыванием двух половинок стана с продольной соединительной зоной, связанной из части иглы обеих игольниц по меньшей мере из одной нити, .отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделия соединительную зону вывязывают одновременно с вывязыванием стана двойным ластичным переплетением 1х1 с последующим разрезанием соединительной эоны в ее средней части вдоль столбиков спущенных петель.

2., Способ по п.1, о т л и ч а ю— щ и й.с я тем, что при вывязывании соединительной зоны ее среднюю часть формируют в виде петельных столбиков спущенных петель, а стан разрезают вдоль них.

3. Способ. по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что при вывязывании соединительной зоны формируют петельные ряды, количество которых больше в два раза количества петельных рядов в примыкающих частях стана.

365 2 питающих систем А1, А2, АЗ и А4 (фиг. 1-4), отражают соответственно два момента в образовании соединительной зоны.С перед питающими системами А1 и А2 цилиндра и риппшайбы в совокупности с иглами, В положении на фиг. 1 и 2 иглы проходят перед питающей системой А1, которая предварительно устанавливает. ся для образования зоны С, поэтому в этот момент не все иглы 5 поднимаются и не все иглы 6 удерживаются внутри, но несколько впереди питающей системы А1. Над всеми иглами 5 под-. няты только иглы 5А (две пары), тогда -как иглы 5В, а также две средних иглы 5С удерживаются в нижнем положении. В этот момент иглы 6А риппшайбы, которые соответствуют неподвижным иглам 5В также отведены. Нить от питающих систем А2 и А4 получают только иглы 6, Иглы 5 работают с питающими системами А1 и АЗ (фиг. 3 и 4), а иглы 6с питающей системой А4.

Перед питающей системой А2 проходят иглы, предварительно установленные для образования соединительной зоны С, а именно иглы 5А, 5В, 5С и

6А, которые еще раз отбираются таким образом, чтобы образовать зону соединения С .

Когда иглы, предварительно установленные для образования соедини- . тельной зоны С, проходят перед питающей системой АЭ и А4,.повторяются положения, которые показаны для питающей системы А1 (фиг. 1 и 2) и для питающей системы А2 (фиг.3 и 4).

На фиг. 6 и 7 показаны расположение и способ выработки для осуществления предлагаемого изобретения в случае, если у машины два противоположных цилиндра. А9, А10, А11 и

А12 обозначают четыре питающих системы, а С9, Gio, С11 и G12 соответственно являются нитепроводниками.

Иглы .13 нижнего цилиндра работают с питающими системами А9 и А11 для образования полотна 8, а иглы

14 верхнего цилиндра работают с питающими системами А10.и А12 для образования полотна 7. В соединительной зоне Сс иглы двух цилиндров получают нить от всех нитепроводящих систем.

Для приведения в движение игл 13 и 14, предварительно установленных

Для образования торсовой части изделия необходимо выполнить соедине- 40 .ние между собой двух указанных трубчатых элементов и разрезать изделие вдоль соединительной зоны (Т на . фиг. 5 и 6), где трубчатое полотно

7 образуется внутри трубчатого полот- 45 на 8, причем каждое из них образует- . ся иглой 6 или 5 одной из игольных фонтур. Зона С является соединительной по отношению к. полотнам 7 и 8, разделяемым разрезанием,. обозначенным Т . Во время образования торсовой части изделия соединительная зона С выполняется одновременно группой игл 5 и 6, вывязывающих ластичное пе- реплетение. При этом иглы получают нить от одной питающей системы или от нескольких,в предпочтительном варианте иглы получают нить от всех

Изобретение относится к способу, с помощью которого колготки могут быть получены на двухфонтурной кругловязальной машине.

Целью изобретения является повышение прочности изделия.

На фиг. 1 и 2 изображен соответственно вид игл цилиндра и риппшайбы в момент вывязывания торсовой части иэделия; на фиг. 3 и 4 — последова- 10 тельное положение движущихся игл; на фиг. 5. - разделение двух элементов иэделия; на фиг. 6 и 7 — положение игл двух противоположных цилинд-. ров во время образования торсовой 15 части; на фиг. 8 — часть полотна при выполнении петельного ряда, соответствующего соединительной зоне; на фиг.9. — изделия в момент выворачивания; на фиг. 10 — часть изделия пос- 20 ле.выворачивания; на фиг. 11 — сечение изделия в процессе разрезания.

На фиг, 1-4 представлены иглы цилиндра и риппшайбы. Позициями А1, А2, АЗ и А4 обозначены зоны подачи пряжи 25 с пряженаправителями G1, С2, G3 G4.

Иглы 5 получают нить и образуют лицевые петли глади, а иглы 6 получают нить и образуют изнаночные петли.

Для образования двух полузакончен- 30 ных трубчатых изделий 7 и 8"одновременно при непрерывном движении иглы 6 получают из соответствующих источников подачи пряжи А2 и А4, а иглы 5 получают нить из соответствующих источников подачи пряжи А1 и АЗ. Таким образом, два трубчатых элемента формируются одновременно.

1240365 з для образования зоны С, могут быть предусмотрены пятки игл, которые имеют специальную высоту.

Таким. образом, получена структура полотна (фиг..8), петельные ряды которого в этой; зоне включают лицевые и иэнаночные петли, .т.е. ластичное переплетение, когда начиная от периферийных эон, обозначенных E петли образуются нитями одного полот-10 на 7 вместе с петлями из нитей, образующих другое полотно 8. В центральной зоне Г петли могут отсутствовать, т.е. ни одна игла не поднимается на заключение. 15

Разрезание, обозначенное стрелка» ми T выполняется в центральной зоне

Г, любым способом (посредством нагревания или с помощью лезвий и т.д.) на машине.

После разрезания с изделиями поступают так, как показано на фиг. 8,чтобы достигнуть положения, показанного на фиг ° 10, при котором .так называемые "опущенные" петли находятся внутри изделия.

Таким образом в зоне С образованЬ прочное соединение изделия, при этом сама соединительная зона имеет красивый внешний вид. Ñ.

1240365

ЮГ.b

Ю,у

Фм 1Р

Юг 11

Составитель А. Чурсин

Техред В.Кадар Корректор А. Обручар

Редактор Л. Гратилло

Тираж 410 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3416/60

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4