Гидравлический пресс

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕа»УЬЛИН

09) (И) (59 4 В 30 В 15 06

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТНРЫТИИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕН Гу

УСЕИРЗ УAI ц,,, „13 иьлц лина

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР (21) 3588377/25-27 (22) 11.05.83 (31) P 236390 (32) 12.05.82 (33).: РЬ (46) 23 .06.86. Бюл. К 23 (71) Осродек Бадавчо-Розвоевы Под- . ставтэхнологии и Конструкции машин (PL) (72) Эдмунд Новак (И ) (53) 621.979.82(088.8) (56) Патент Великобритании

Ф 1.371.390, кл. В 5 Р, 23.10.74. (54)(57) 1. .ГЦЦРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС, со. держащий станину в виде корпуса, ползун, плунжержй приводной механизм ускоренного подвода и рабочего хода ползуна, а также привод возвратного хода ползуна в виде. гидравлического узла, о т л и ч а ю щ и й.— с я тем, что с целью уменьшения его габаритных размеров и повьипения работоспособности, ползун выполнен полым с камерой, плуижерньй приводной механизм ускоренного подвода и рабоче..го хода ползуна выполнен в виде установленных соосно двух цилиндров - соответственно ускоренного подвода и рабочего хода ползуна, первый.из которых выполнен s виде закрепленного на, станине соосно с ползуном плунжера, а также смонтированного с возможностью перемещения вдоль него и охватывающего его корпуса с отверстием, а второй цилиндр образован корпусом цилиндра ускоренного подвода и размещенным в его отверстии соответствуюЩим плунжером,.при ртом корпус цилиндров размещен с зазором в,упомянутой камере ползуна, а плунжер цилиндра рабочего хода ползуна установлен с возможностью взаимодействия с последним.

2. Пресс по п,1, о т л и ч а юи» и и с я тем, что сопряженные поверхности ползуна и плунжера цилиндра рабочего хода выполнены сферическими.

3 Пресс по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен за« крепленными на станине. датчиками контроля положения ползуна.

4. Пресс по п.1, о т л и ч а юшийся теь», что привод возвратного хода ползуна выполнен в виде смонтированного на станине корпуса и размещенного в нем плунжера с толкаталем, при этом последний установлен с возможностью взаимодействия

,с ползуном.

1240346

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, в частности к конструкции гидравлических прессов.

Цель изобретения — уменьшение габаритных размеров и повышение рабо-. тоспособности пресса.

На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 — то же, после окончания процесса ускоренного подвода ползуна; на фиг. 3 — то же, после окончания рабочего хода ползуна.

Пресс содержит станину в виде корпуса 1, ползун 2, размещенный в направляющих 3, плунжерный приводной механизм ускоренного подвода и рабо-.чего хода ползуна, а также привод возвратного хода ползуна в виде гидравлического узла. Пресс содержит также закрепленные на корпусе 1 датчики 4 и 5 контроля положения ползуна. Ползун 2 выполнен полым с камерой 6. Механизм ускоренного подвода и рабочего хода выполнен в виде установленных соосно двух цилиндров — соотвественно ускоренного подвода и рабочего хода ползуна, первый из которых выполнен в виде закрепленного на корпусе 1 соосно с ползуном 2 плунжера 7, а также смонтированного с возможностью перемещения вдоль плунжера 7 и охватывающего его корпуса 8 с отверстием 9, а второй цйлиндр образован корпусом 8 цилиндра ускоренного подвода ползуна и размещенным в его упомянутом отверстии 9 плунжера 10, при этом корпус 8 размещен с зазором в камере 6 ползуна 2, а плунжер 10 установлен с возможностью взаимодействия с ползуном.2. Сопряженные поверхности 11 ползуна 2 и плунжера 10 выполнены сферическими. Привод возвратного хода выполнен в виде смонтированного на станине корпуса 12 и размещенного в последнем плунжера 13 с толкателем 14, при этом последний установлен с возможностью взаимодействия с ползуном 2. На ползуне 2 установлена нижняя инструментальная плита 15 с йижней частью 16 штампа, а на станине — верхняя инструментальная плита 17 с верхней частью 18 штампа. В корпусе 8 выполнено отверстие 19 для подвода жидкости под плунжер 10, а в плунжере 7 — отверс10 тие 20 для подвода жидкости под корпус 8.

Пресс работает следующим образом.

В исходном положении (см. фиг.1) ползун 2, а также корпус 8 и плунжер 10 занимают, нижнее положение.

После подачи под давлением жидкости от гидросистемы управления прессом ((не показана) в отверстие 20 происходит ускоренное перемещение кор20 пуса 8 с плунжером 10 и соответственно полузна 2. При этом происходит соприкосновение соответствующих частей 16 и 18 штампа. После этого подают жидкость под давлением в отверстие 19 для перемещения плунжера 10 относительно корпуса 8. При этом происходит рабочий ход ползуна 2, т.е. процесс обработки соответствующей заготовки (не показана). В

30 конце рабочего хода ползуна 2 срабатывает датчик 5 контроля соответствующего положения ползуна 2. При этом перекрывается подача жидкости под давлением в отверстия 19 и 20. После

З5 этого происходит перемещение плунжера 13 с толкателем 14 вниз, т.е. возвратный ход ползуна 2 в исходное положение (фиг. 1), а вместе с ползуном 2 и плунжера .10 с корпусом 8. В

40 нижнем положении ползуна 2 срабатывает датчик 4, контролирующий нижнее положение ползуна 2.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается

4 уменьшением габаритных размеров и повышением работоспособности по сравнению с базовым объектом.

124034б

Фиг.

Составитель Е. Айвазов, Техред М.Ходанич

Корректор М. Пожо

Редактор Г. Волкова

Заказ 3414/59

Подписное

Тираж 597

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

f7

Тб

Ю