Устройство для поперечной резки трубчатых деталей

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИН (gg 4 В 23 D 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М ПАтентУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3671005/25-08 (22) 09.12.83 (31) 82 ° 20.733 (32) 10.12.82 (33) FR (46) 23.06.86. Бюл. Р 23 (71) Понт-а-Муссон, С.А.(РК) (72) Клод Фюменье (FR) (53) 621.914.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 403513, кл. В 23 C. 3/12, 1974. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ

РЕЗКИ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее основание, на котором смонтированы опорные ролики для размещения на них обрабатываемой детали, зафиксированной от осевого перемещения, и прижим„.Я0„„1240345 ной ролик, снабженный мотор-редукто" ром и установленный на кронштейне, смонтированном на основании с возмож.т ностью поворота посредством домкрата и введения этого ролика в полость детали и прижима ее к опорным роликам, причем по меньшей мере один из опорнык роликов спарен с режущим инструментом и снабжен мотор-редуктором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностеи обработки путем резки труб широкого диапазона, прижимно.. ролик смещен rro отношению к приводному прижимному ролику в сторону вертикальной

O плоскости, проходящей через ось вра- ж щения трубчатой заготовки.

1240345

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно содержит два опорных ролика, каждый из которых спарен с режущим инструментом, и два прижимных ролика, причем каждый из роликов снабжен приводом вращения.

3. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е:е с я тем,.что содержит один

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при резке труб большого диаметра.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей обработки 5 путем резки труб широкого диапазона размеров.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку, на фиг.2 — то же, вид в плане," на фиг.3 — узел

10 на фиг.2, на фиг.4 — прижимное устройство, на фиг.5 — устройство с установленным внутри трубы прижимным роликом, на фиг.6 — режущий инструмент для обработки трубы и привод его пода-,15 чи, на фиг.7-9 — устройство для резки труб, варианты исполнения, на фиг.10— режущие инструменты нри резании заготовки, на фиг,11 — схема регулирования устройства на заданный диаметр обраба 20 тываемой трубы.

Устройство для резки труб состоит из основания 1, на котором смонтированы ролики 2 и 3 для привода во враще.ние и поддержки трубы 4, расположен25 ные. симметрично относительно продольной оси Х-Х заготовки. Эта деталь может быть и с раструбом 5.

Несущие ролики расположены ниже горизонтальной плоскости, проходящей че-З0 рез ось Х-Х детали 4. Их оси вращения параллельны оси Х-Х и симметричны от-. носительно осевой вертикальной плоскости P детали Т.

Ролик 2 приводной, а ролик 3 холос-з5 той и имеет возможность регулирования для обработки деталей различных размеров. Ролик 2 спарен с режущим инструментом 6..

Один из концов приводного вала 7 40 ролика 2 установлен на стойке 8 корпуса 1 суппорта режущего инструмента опорный спаренный с режущим инструментом ролик, снабженный приводом вращения и расположенный в вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения трубчатой детали, прижимной ролик и два дополнительных опорных ролика, смонтированных на основании с возможностью настроечного перемещения.

2 и приводится во вращение мотор-редуктором 9.

Инструмент 6 установлен с возможностью перемещения внутри втулки 10 и закреплен на конце гайки i1 .способной перемещаться во втулке 10. Винт

12 аксиально установлен в гайке 11 и приводится во вращение муфтой, связанной с выходным валом двигателя 13.

Гайка клинится шпонкой 14, обеспечивающей ей одну степень свободы.

Конструкция устройства предусматривает по меньшей мере один прижимной, ролик 15 р я удержания детали 4 на несущих роликах 2 и 3. Ролик 15 установ-. лен на кронштейне 16, имеющем возможность поворота на основании 17 вокруг горизонтальной оси 18. Верхняя часть кронштейна 16 жестко связана с труб- чатым суппортом, к которому прикреплен мотор-редуктор 19, Домкрат 20 двойного действия шарнирно установлен на оси 21, параллель" ной осн 18 и связан с основанием 11 а конец штока домкрата шарнирн". закреплен на рычаге 22 осью 23.

Ролик 15 устанавливается таким образом, что радиальная плоскость Р „, проходящая через ось Х-Х детали 4, и несущий ролик 2 отстоят на уголь. от радиальной плоскости Р, проходящей через ось ролика 15.

Если деталь выполнена с раструбом

5, то от перемещения в осевом направлении она удерживается роликами 24 и

25, причем ролик 25 имеет центральную периферийную канавку, в которую устанавливается реборда трубы.

Сечение канавки является трапецеидальным с углом(. существенно боль шим угла трапецеидальной ребордыо р, 0345 4 ния, довольствуются перемещением несущего ролика 3 без изменения относительных положений несущего ролика 2 и прижимного ролика 15. Холостой ролик 3 перемещается любым соответствующим средством, например винтовым домкратом, либо радиально оси Х-Х трубы, либо вертикально вверх, либо наклонно в направлении, промежуточном между вертикальным и радиальным направлени-, ями.

124 что позволяет гарантировать беззазорное осевое удержание трубы 4 во время обрезки, так как реборда устанавливается своими ребрами на боковые стороны 26 канавки, а не на ее дно.

Устройство работает следующим образом.

Трубчатую деталь 4 располагают с опорой на ролики 24 с одной стороны и на ролики 2 и 3 с другой стороны, зауем приводят в действие домкрат 20 и поджимают роликом 15 трубу 4 к роликам 2 и 3. Инструмент 6 при этом ориентирован в угловом положении, включают мотор-редукторы 9 и 19 для приведения во вращение соответствующих роликов 2 и 15, и, следовательно, также детали 4, В то же время запускают двигатель 13, который обеспечивает шаговую (или непрерывную) подачу о инструмента 6.

В процессе обрезки внутренний прижимной ролик 15 оказывает на внутреннюю стенку трубы Т усилие, противоположное к тому, которое оказывает инструмент 6 на внешнюю стенку,.и, следовательно, позволяет лучше прижимать обрезаемую трубу к режущей кромке инструмента 6.

Угловое смещением между осевой

30 плоскостью Р прижимного ролика и радиальной плоскостью Р „ несущего ролика .2 и режущего инструмента 6 (фиг..1). также позволяет йрижимать трубчатую деталь 4 к двум внешним несущим роликам 2 и 3 навстречу центростремитель3 ному радиальному усилию режущего инструмента 6, которое ведет к потере контакта трубы 4 со своими несущими роликами 2 и 3. Комбинация из трех роликов 2, 3 и 15 с угловым смещением

40 с. обеспечивает устойчивое равновесие трубы 4 на несущих роликах 2 и 3 в ходе резания.

Когда обрезка закончена, отрезанныи конец удаляется, отключают двига45 тели 9, 19 и 13 и отключают домкрат . так, чтобы отвести ролик 15 наружу трубы 4 путем откидывания кронштейна

16 вокруг оси 18.

Комбинация иэ трех несущих 2 и 3 и

50 прижимного 15 роликов подходит к трубам 4 различных диаметров, перемещая только один из. роликов. В случае установки на отрезном станке обрезаемой трубы с диаметром, меньшим, чем диаметр трубы 4 (фиг. 1-4), то, чтобы позволить инструменту 6 обрезать трубу ра отая в оптимальных условиях реза6

Ф

Для приема трубы с диаметром, мень-. шим, чем труба 4, можно было бы оставить неподвижными ролики 2 и 3 и изменить только положение прижимного ролика 15, а следовательно, изменить величину угла о смещения между роликом 15 и радиальной плоскостью Р „ .

Путем своего откидывания вокруг оси

18 под действием домкрата 20 ролик 15 занимает новое опорное положение на вйутренней стенке трубы.

Устройство, представленное на фиг.8, отличается от предыдущих тем, что оно содержит два приводных ролика

27 и 28, спаренных каждый с одним режущим инструментом 29 и 30, причем эти элементы расположены симметрично относительно оси Х-Х детал:. 4 и относительно вертикальной плоскости Р, содержащей ось Х-.Х. Дополнительно уст ройство снабжено двумя прижимными роликами 31 и 32 внутри детали 4, смещенными к осевой вертикальной плоскости P детали Т по отношению к соответ" ствующим несущим роликам 27 и 28. Каждое из этих смещений соответствует yrлуС .

Инструмент 29 радиально смещен наружу трубы 4 на глубину прохода ф по отношению к инструменту 30. Благодаря этому расположению время обрезки уменьшено вдвое.

Это устройство может быть применено при поперечной обрезке трубчатых стенок большой толщины.

В следующем варианте осуществления (фиг.9 и 10) устройство содержит один неподвижный нижний ролик, ocb которого находится в осевой вертикальной плоскости Р. Несущий ролик 33 способен приводиться во вращение мотор-редуктором,(не показан) и спарен по меньшей мере с одним режущим инструментом. Дна внешних "оковых ролика

34 и 35 расположены под деталью 4 симметрично относительно осевой вер1? 40 тикальной плоскости P и центрального ролика 33. Расстояние от роликов 34 и 35 до оси Х-Х регулируется в радиальном направлении,.вертикальном направлении (фиг.7) ипи наклонном направлении, промежуточном между ради5 альным и вертикальным. Устройство дополнено внутренним прижимным роликом 32, способным приводиться во вращение, ось которого находится в осевой вертикальной плоскости P. Один из инструментов 36 (фиг.9 и

10, справа) смещен на некоторую глу345 б бину прохода к оси Х-Х по отношению к другому инструменту 36. Учитывая направление вращения трубы 4 (стрелка ), это . расположение позволяет уменьшить вдвое время одной операции поперечной обрезки.

Применение предложенного устройства позволяет обрабатывать (разрезать) трубчатые детали широкого диапазона без переналадки или с минимальной переналадкой.

3240345

1240345

ЮЬг. 11

Фиг.6

Составитель А,Корнилов

Техред М.Моргентал Корректор А.Зимокосов

Редактор Г.Волкова

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035., Москва, Ж-35, Раушская наб., д..4/5

Заказ 3918

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4