Чугун
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
16 А1 (19) (111 (д) 4 С 22 С 37/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< %gal kt. 1
3,8-4,3
0 5-1 0
0,005-0,04
0,1-0,25
1,0-2,5
0,002-0,004
0,03-0 05
Остальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3778022/22-02 (22) 06.08.84 (46) 23.06.86. Бюл. У 23, (71) Белорусский ордена Трудового
Красного Знамени политехнический институт (72) А.Г. Слуцкий, Л. Л. Счисленок, Е.И. Шитов и А.Н. Рогожников (53) 669. 15(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 791784, кл. С 22 С 37/ 10; 1980.
Авторское свидетельство СССР
В 665014, кл. С 22 С 37/10, 1979, (54) (57) ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, алюминий и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения относительного удлинения, жаростойкости, грещиноустойчивости и коррозионной стойкости в среде двуокиси углерода, он дополнительно содержит церий и магний при следующем соотношении компонентов,.мас.7:
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Алюминий
Церий
Магний
Железо
1239163
Испытания на жаростойкость провоДят в электрической печи путем выдержо ки образцов при 850 С в течение 8 ч.
Жаростойкость оценивают весовым ме10 тодом. Сопротивление тепловому удару изучают на специальных образцах типа о колец путем нагрева до 500 С и охлаждения в воде, Стойкость оценивают по количеству трещин эа 500 циклов
15 теплосмен коррозионные испытания
1 проводят в атмосфере С02 путем выдержки в течение 120 сут, Зкономический эффект от внедрения предлагаемого чугуна возникает за
20 счет повышения срока службы коробов, изготовленных из предлагаемого чугуна и испсльзуемых при термической обработке мелких литых деталей.
Таблица 1
ОбСодеркание элементов, мас,X„ в чугуне ра зец С Si Mn
Mg Cr РЗИ Са Ti К Se
А! Се
0 .
Осталь3,8 0,5 0,005 1,0 0,002 0,03 ное
0,75 0,002 1,7 0,003 0,04
О, I8
2 4,05
1 °
3 4,3 1,0 0,04 2,5 0,004 0,05
4 3,6 0,4 0,005 0,3 0,002 0,02
5 4, I 0,8 0,04 2,9 0,004 0,065
0,25
0,05
0,35
Из" вест" ный 3,5 2,0
0 55
1,6 бп ица 2 носит.
Твердость, НВ
Количество грещин за
500 циклов
Жаростойкость, r/мхч
Прочность (° МПа идкотеучесть, ИИ
РО9ИЯ1 год инение
Р,z
71,0
210
3,1
78 1
3,6
79,0
3,7
70, 5
2,5
203
78,0
Известный
79 0
2,1
380
400
3,2 161
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам жаропрочных чугунов, используемых для изготовления литых коробов для термической обработки мелкого литья.
Целью изобретения является повышение относительного удлинения, жаро-. стойкости, трещиноустойчивости и коррозионной стойкости в среде двуокиси углерода.
Химический состав используемого чугуна дан .в табл. 1.
Пониженное содержание кремния и марганца, наличие церия и кальция повышает коррозионную стойкость чугуна, трещиноустойчивость и жаростойкость. Свойства чугуна приведены в табл. 2.
В качестве примесей чугун содержит до 0,005Х серы и до 0,057. фосфора.
Чугун получают расплавлением высокоуглеродистых металлизованных окатышей с последующим науглероживанием, введением ферросплавов и моди- фицированием жидкого чугуна церием и магнием.
0,3 0,075 0,12 0,15 0,1
380 14 1,2 8,31
320 8 0 98 7 95
290 l2 0,9 7,82
410 = 16 2,1 8,59
250 17 0,9 7,80
