Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого вяжущего

СОЮЗ СОВЕТРНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5у 4 С 04 В 12/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3806489/29-33 (22) 29.10.84 (46) 23.06.86. Бюл. Р 23 (7i) Белгородский технологический институт строительных материалов им..И.А.Гришманова (72) В.А.Белецкая, Д.Н.Солодовников и И.Х.Кораблев (53) 666.972 (088.8) (56) Мчедлов-Петросян О.П, Химия неорганических строительных материалов. - N.: Стройиздат, 1971, с.25.

Авторское свидетельство СССР

9 689987, кл. С 04 В 29/02, 1978.

„,ЯО„„1239111 А1 (54) (57) СЬРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО ВЯЖУЩЕГО, включающая серпентинитовую породу и жидкость затворения, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, она содержит в качестве жидкости затворения водный раствор алюмината натрия при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Серпентинитовая порода F88,73-96,92

Водный раствор алюмината натрия 3,08-11,27

{в пересчете на сухое вещество) 3

Продолжение табл.1

1239111

1173

30,4

21,3

1373

Серпентинит

94,03 373

25,0

573

41,5

Алюминат натрия

5,97 773

46,0

973

40,3

38,2

1173

1373

39,1

Содержание компонентов, мас.X

ТемператуПрочность при сжатии после ра испытаний„К

Серпентинит 90 26 373

27,9

43,9 нагрева, ИПА

573

Алюминат натрия

ЗО

9,74 773

45,6

8?3

42,8,.

Известный состав 373

41,1

1173

Серпентинит 60 573

39,3

1373

773

Ортофосфорная кислота 40

Серпентинит 88,73 373

17,.9

42,0

573

4О

9,4 Алюминат натрия

9,0

1173

i1 27 773

42 7

1373

973

40,2

Предлагаемый состав

Серпентинит 96,92 3?3

1173

33,9

39„3

30,4

39,3

Алюминат нат3,08 773 рия НИИПИ Заказ 3350/19 Тираж 640

Подписное

Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано в качестве жаростойкого вяжущего.

Цель изобретения — повышение прочности, Пример. Смесь, содержащую серпентинит в виде асбестовых отходов фракции «2 мм, измельченных до удельной поверхности 350 м /кг, завторяют раствором алюмината натрия плотностью 1340 кг/м, после чего полученную массу тщательно перемешивают и из готового порошка влажностью

18Х при давлении 20,0 МПА формуют образцы размером.1 1 3см, которые затем испытывают. Изделия формуют пластическим или полупластическим способом.

Результаты испытаний представлены к в таблице.

5О

Как следует из таблицы, предлагаемое вяжущее превосходит известное по прочности при нагревании в интервале температур 773-1373 K.