Виброплощадка

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

m 4 В 28 В 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;, Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3839787/29-33 (22) 09.01.85 (46) 15.06.86. Бюл. № 22 (71) Днепропетровский ордена Трудового

Красного Знамени государственный университет им. 300-летия воссоединения Украины с Россией (72) Е. А. Логвиненко, А. А. Иванов, В. И. Пильщиков и Д. В. Куликов (53) 666.97.033. 16 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 952596, кл. В 28 В 1/08, 1981. (54) (57) ВИБРОПЛОЩАДКА, содержащая установленную на основании на упругих опорах уравновешивающую раму с кривошипно-шатунными возбудителями колебаний, шатуны которых посредством упругих элементов соединены с рабочим органом, опер„„SU„„1237436 А1 тым на уравновешивающую раму посредством амортизаторов и контактирующим с ней буферными элементами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения возможности настройки на оптимальный режим, рабочий орган снабжен дополнительными амортизаторами, связанными посредством контактирующих с ними вертикальных упоров с основанием, а уравновешивающая рама выполнена в виде связанных при помощи винтового механизма контактирующих друг с другом скосами горизонтально-подвижных верхнего и нижнего клиновых элементов, причем буферные элементы закреплены на верхнем клиновом элементе, а амортизаторы и упругие опоры — на нижнем.

1237436

К 1

Изобретение относится к устройствам для виброуплотнения материалов и может быть использовано в производстве изделий из бетона и железобетона.

Цель изобретения — повышение производительности за счет обеспечения возможности настройки на оптимальный режим.

На фиг. l изображена предлагаемая виброплощадка, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.l; на фиг.3 — винтовой механизм.

Виброплощадка содержит установленную на основании 1 на упругих опорах 2 уравновешивающую раму 3 с кривошипно-шатунными возбудителями 4 колебаний, шатуны 5 которых посредством упругих элементов 6 соединены с рабочим органом 7. Последний посредством амортизаторов 8 оперт на уравновешивающую раму 3 и контактирует с ней буферными элементами 9.

Дополнительные амортизаторы 10 рабочего органа 7 связаны посредством контактирующих с ними вертикальных упоров 11 с основанием 1.

Уравновешивающая рама 3 выполнена в виде связанных при помощи винтового механизма 12 контактирующих друг с другом скосами горизонтально-подвижных верхнего

13 и нижнего 14 клиновых элементов, связываемых винтом 15. Буферные элементы 9 закреплены на верхнем клиновом элементе

l3, а амортизаторы 8 и упругие опоры 2— на нижнем клиновом элементе 14.

Чтобы величина зазора е при любой технологической нагрузке оставалась оптимальной и обеспечивала постоянство амплитуд рабочего органа, жесткости амортизатора С„упругих опор С, и дополнительных амортизаторов Сз связаны соотношением

Со Съ Сд + Сз Со + С Cà где К вЂ” коэффициент пропорциональности между технологической нагрузкой Р и величиной изменения оптимального 333ора211 между буферными элементами и рабочим органом

lK =, ), определяемый известными экспериментальными или аналитическими методами.

Виброплощадка работает следующим образом.

1О

l5

2О

25 зп

З5

4G

Г1осле установки формы на рабочий орган 7 и заполнения ее бетонной смесью вклк>чают кривошипно-шатунные возбудители 4 колебаний, которые сообщают рабочему органу и уравновешивающей раме 3 вертикальные асимметричные колебания в противофазе. Амплитуда колебаний рабочего органа определяется жесткостью амортизаторов 8, упругих опор 2, доно.пнительных амортизаторов !О и буферных элементов 9. Вклад последних в суммарную жесткость зависит от величины зазора е и увеличивается при его уменьшении, и наоборот. Так как жесткости упругих связей выбраны из соотношения, связывающего оптимальный зазор е и технологическую нагрузку, вклад жесткости буферов в суммарную жесткость за счет изменения зазора е изменяется по оптимальному закону одновременно с изменением технологической нагрузки. Поэтому собственная частота двухмассной колебательной системы остается постоянной и различная технологическая нагрузк" не сказывается на режиме работы виброплощадки: амплитуда колебаний рабочего органа не изменяется и эффективность уплотнения не падает. После достижения необходимого уплотнения вибровозбудители выключают и форму снимают с рабочего органа.

Настройку виброплощадки на оптимальный режим осуществляют установкой начального зазора е между буферными элементами и рабочим органом без технологической нагрузки. Для этого вращением штурвала винтового механизма 12 верхний клиновой элемент 13 передвигают по скосу нижнего клинового элемента 14, в результате чего буферные элементы 9 смещаются по вертикали относительно рабочего органа и зазор е изменяется. После настройки клиновые элементы скрепляют в монолит при помощи винтов 15. Горизонтальное смещение верхнего клинового элемента 13 относительно поперечной оси виброплощадки не вызывает существенных изменений положения центра тяжести уравновешивающей рамы и не сказывается на работе виброплощади. Например, при угле скоса клинов

7 и регулировке зазора е в пределах 8 мм смещение верхнего клинового элемента 13 составляет +- 30мм, что не превышает погрешности установки формы на рабочий орган.

1237436

Составитель Е. Шу.тенинa

Редактор А. Лежнина Текред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 3239/18 Тираж 555 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4 5

Филиал ППП «Патент», г. У жгород, ул. Проектная, 4