Устройство для подачи длинномерных прутков в рабочую зону обрабатывающей машины

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1235596 (511 4 В 21 D 43/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3809724/25-27 (22) 05.11.84 (46) 07.06.86. Бюл. № 21 (72) А. С. Заревский и В. М. Ивченко (53) 621.979:62-299.61 (088.8) (56) Целиков И. Поперечно-клиновая прокатка в машиностроении. M.: Машиностроение, 1982, с. 95, рис. 4.1.1. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ДЛИННОМЕРНЫХ ПРУТКОВ В РАБОЧУЮ ЗОНУ ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИHbI, содержащее наклонную решетку, приемный желоб, механизм поштучной по,сачи прутков, выполненный в виде верхнего и нижнего роликов, и привод механизма поштучной подачи, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, приемный желоб установлен на наклонной решетке между подающими роликами, подающие ролики установлены под прямым углом к наклонной решетке, при этом нижний подающий ролик установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи прутка в рабочую зону обрабатывающей машины.

1235596

Составитель Ю. Маннев

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор Е. Рогвко

Заказ 3040/7, Тираж 783 !одпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская на 6., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к механизации и автоматизации загрузки технологического оборудования металлообрабатывающих цехов и предназначено для поштчной подачи длинномерных прутков в рабочую зону обрабатывающей машины, например стана для поперечно-клиновой прокатки.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит установленную наклонную решетку 1, верхнюю направляющую

2. В нижней части наклонной решетки размещен приемный желоб 3. В верхней 4 и нижней 5 стенках желоба 3 выполнены окна (не показаны) . Причем нижняя стенка 5 установлена таким образом, что образует тупой угол с наклонной решеткой 1.

Над желобом 3 соосно с шестерней 6 закреплен с возможностью вращения верхний подающий ролик 7. Шестерня 6 установлена на валу электропривода (не показана) .

Под нижней стенкой 5 соосно с шестерней 8 установлен нижний подающий ролик 9.

Шестерня 8 и ролик 9 установлены с возможностью одновременного вращения и возвратно-поступательного перемещения.

Шестерни 6 и 8 установлены таким образом, что в исходном положении ролик 9 не препятствует прохождению прутка 10 в желоб 3, а шестерни 6 и 8 не выходят из зацепления за счет того, что высота их зубьев принята больше, чем ход ролика 9. Под роликом 9 установлен электромагнит 11.

Устройство работает следующим образом.

На наклонную решетку 1 подаются прутки 10, которые под действием собственного веса скатываются пс ней под верхнюю направляющую 2 и далее в желоб 3. По команде от металлообрабатывающего оборудования включается электромагнит 11, который поднимает ролик 9 и шестерню 8 в рабочее положение. Включается электропривод, приводящий во вращение верхний подающий ролик 7 и шестерню 6, которая через зацепление передает вращение шестерней 8 и ролику 9. При подъеме ролик 9 через окно (не показано) в нижней стенке 5 отсекает пруток 10 от ряда остальных прутков и поднимает его до касания с верхним подающим роликом 7, который через окно (не показано) в верхней стенке 4 желоба 3 взаимодействует с прутком 10 и совместно с роликом 9 пере2р дает его в рабочую зону. Затем по команде электромагнит 11 отключается, и ролик 9 с шестерней 8 возвращаются в исходное положение.

Далее цикл повторяется.

Предлагаемое техническое решение упрощает конструкцию известных подающих устройств за счет выполнения подающим роликом функции отсекателя штучной заготовки от потока заготовок.