Анододержатель обожженного анода
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 С 25 С 3/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3593877/22-02 (22) 30.03.83 (46) 15.05.86. Бюл. У 18 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промьппленности (72) Г, А. Грибанов (53) 669.713.72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 717155, С 25 С 3/16, 1979.
Авторское свидетельство СССР
Ф 417530, кл. С 25 С 3/)2, 1971.
ÄÄSUÄÄ 1231085 А1 (54) (57) АНОДОДЕРЖАТЕЛЬ ОБОЖЖЕННОГО
АНОДА, включающий штангу и асимметрично соединенную с ней траверсу с ниппелями, отличающийся тем, что, с целью снижения падения напряжения в анододержателе, повыше-, ния ego прочности и снижения затрат: при изготовлении, траверса выполнена с выступами, в которых выполнены отверстия, и ниппели выполнены с отверстиями, причем диаметр выступов траверсы составляет 0,92-0,96 диаметра отверстия ниппеля.
A-A
Ю ЮШ Ю Ю
tPuс.3 фиг.
Составитель А. Арнольд
Техред И.Попович Корректор И. Эрдейи ею.й
Редактор Е. Копча
Заказ 2526/31 Тираж 615
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ll 123
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к оборудованию электролизеров для получения алюминия.
Цель изобретения — снижение падения напряжения энергии в анододержателе, повышение его прочности и снижение затрат при изготовлении.
На фиг. 1 изображен анододержатель, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вид в плане; на фиг. 4 — разрез А-А на фиг. 2.
Анододержатель содержит штангу I, жестко соединенную с траверсой 2, которая состоит из двух частей, сдвинутых в горизонтальной плоскости по отношению друг к другу на 1/2 толщины штанги 1, а в местах установки ниппелей 3 расположены полые стержни 4, Ниппеля 3, литые в верхней части, имеют два отверстия 5 для соединения с полыми стержнями 4, в нижней части по оси имеют конусную впадину 6 для большого контакта с углем анбда, а в средней части — ребристую поверхность 7 для охлаждения при высоких температурах с целью предотвращения роста хрупкого слоя интерметаллидов при эксплуатации в составе анода в электролизере. Ниппеля 3 расположены в разные стороны по отношению траверсы 2 для обеспечения симметричности и жесткости конструкции.
Анододержатель собирается следующим образом.
1085 2
В кокиле отливается А1 траверса 2 и одновременно к ней прилнвается Al штанга 1. Отливается стальной нип„пель 3 указанной формы. Затем нип- пеля 3 отверстиями соединяются с выступами 4 траверсы 2 и при помощи сварки взрывом жестко соединяются между собой.
Применение предлагаемого анодо0 держателя позволяет снизить падение напряжения в контакте до 5-10 мВ, повысить в 3-3,5 раза .срок службы и снизить его себестоимость.
Выполнение траверсы с выступами
15 обеспечивает прочность соединения sa счет увеличения суммарного их сечения, отверстия в траверсе дают возможность производить сварку взрывом, что приводит к снижению расхода
20 электроэнергии сокращением потерь в контактной поверхности сталь — алюминий. Ниппеля необходимо выполнить с отверстиями для закалки заряда, причем диаметр каждого из отверстий, 25 составляющий 0,92-0,96 диаметра выступа; выбран из следующих соображений, При-сварке взрывом на поверхности контакта образуются нежелательные окислы и включения, которые долж30 ны быть удалены. Диаметр отверстий в ниппеле не может быть менее 0,92 диаметра выступа, так как в противном случае окислы и включения при сварке взрывом не удаляются. Увеличение этой величины сверх 0,96 приводит к опасности образования трещин в теле выступа траверсы.

