Плоскодоводочный станок

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК

„„SU„„1230806 бп 4 В 24 В 37/04 4j

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3759866/25-08 (22) 26.06.84 (46) !5.05.86. Бюл. № 18 (72) А. А. Кирютин (53) 621.923.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1034882, кл. В 24 В 37/04, 1981. (54) (57) ПЛОСКОДОВОДОЧНЫЯ СТАНОК, содержащий два соосно смонтированных неподвижных притира, между которыми расположен сепаратор для размещения деталей, связанный с приводом посредством шатунов с эксцентриковыми валами и установленной с валами кулисы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки, валы и атунов и кулисы смонтированы на водиле ввс ч:.". ного в станок планетарного механи;..:: жестко соединены с сателлитами, при -1<:" центральное колесо планетарного механизм» связано с приводом колебательного движ»ния, а водило — с автономным 1р «:, дом.

1230806

ВНИИПИ Заказ 2308/17 Тираж 740 Подписное

Филиал ППП «Патент», r. Ужгооод, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано для двухсторонней доводки плоских поверхностей.

Целью изобретения является повышение качества и производительности двухсторонней доводки плоских поверхностей деталей путем сообщения сепаратору с деталями дополнительного движения.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема плоскодоводочного станка; на фиг. 2— схема зацепления зубчатых .колес с центральным зубчатым колесом.

Станок состоит из основания, на котором смонтированы неподвижные верхний 1 и нижний 2 притиры с общей центральной осью, сепаратора 3, имеющего форму плоского диска с обоймами 4, в которых уложены обрабатываемые изделия 5, центрального блока 6 зубчатых колес, смонтированного на оси притиров и связанного через зубчатое колесо Z с коробкой сменных зубчатых колес и электродвигателем. Два эксцентриковых вала 7, смонтированные на водиле 8; имеют планетарные зубчатые колеса Zz c одинаковым числом зубьев, жестко установленные на валах и находящиеся в наружном зацеплении с зубчатым колесом Ха центрального блока 6 зубчатых колес. Сепаратор 3 через пальцы 9 соединен двумя параллельными шатунами 10 с эксцентриковыми валами 7, которые кинематически связаны между собой зубчатым колесом Z3 таким образом, что вершины обоих эксцентриков при их вращении направлены в одну сторону. Вал кулисы 11, смонтированный на водиле 8, имеет планетарное зубчатое колесо Z4, жестко установленное на валу и находящееся в наружном зацеплении с зубчатым колесом Хз. На фланце вала кулисы смонтирован кривошипный палец с ползуном

12, который может перемещаться по пазу сепаратора 3, расположенному продольно по отношению к шатунам 10. Зацепление планетарных зубчатых колес Z2 и Z4 с зубчатым колесом Ха центрального двойного блока 6 зубчатых колес обеспечивает постоянную величину рассогласования частот складываемых взаимно перпендикулярных колебаний. сепаратора 3 и определяет форму растровой траектории. Станок содержит также второй привод, включающий водило 8, расположенное соосно с центральным двойным блоком 6 зубчатых колес, на котором жестко смонтировано зубчатое колесо Ха связанное с коробкой сменных зубчатых колес и электродвигателем.

Станок работает следующим образом.

Обрабатываемые детали 5 укладываются в обоймы 4 сепаратора 3 и вводятся в.кон. такт с рабочими поверхностями притиров.

Необходимое усилие поджима деталей к притирам создается весом верхнего притира или дополнительного груза. Первый привод обеспечивает колебательное движение сепаратора в двух взаимно перпендикулярных направлениях с различными частотами. Вращение от электродвигателя через коробку сменных зубчатых колес и зубчатое колесо Zi передается на центральный двойной блок

15 6 зубчатых колес, далее с зубчатого колеса

Ха через зубчатые колеса Ха — на эксцентриковые валы 7. Вращение эксцентриковых валов преобразуется в колебательное движение шатунов 10 и через пальцы 9 передается сепаратору 3. Одновременно с зубча20 того колса Ха через зубчатое колесо Z4 вращение передается на вал кулисы 11 с кривошипным пальцем и ползуном 12, который, перемещаясь по пазу сепаратора 3, сообщает ему колебательное движение в пер25 пендикулярном направлении. Второй привод обеспечивает вращение сепаратора 3 вокруг оси. Вращение от электродвигателя через коробку сменных зубчатых колес и зубчатое колесо Ха передается на водило 8 и далее на сепаратор 3 через смонтированные на

З0 водиле эксцентриковые валы с помощью шатунов 10 и пальцев 9, а также через смонтированный на водиле вал кулисы 11, кривошипный палец с ползуном 12 и паз сепаратора 3. Сложное рабочее движение, сообщаемое сепаратору 3, через обоймы 4 перез5 дается деталям 5.

Конструкция привода предусматривает возможность управления режимами обработки. С помощью коробки сменных зубчатых колес одного привода изменяется частота

40 взаимно перпендикулярных колебаний сепаратора, а с помощью коробки сменных зубчатых колес другого привода — скорость вращения сепаратора вокруг оси. Угол сетки растровой траектории изменяется путем регулирования одной из амплитуд ко45 лебаний путем смещения кривошипного пальца с ползуном относительно вала кулисы, при этом контур растра деформируется от квадрата до узкого прямоугольника.