Кавитационный смеситель

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„.SU„„1230 59

А2 (51) 4 В 01 F 7/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1114452 (21) 3781138/23-26 (22) 15.08.84 (46) 15.05.86. Бюл. У 18 (72) Л.И.Пищенко (53) 66.063(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1114452, кл. В 01 F 7/16, 1982. (54) (57) КАВИТАЦИОННЫЙ СНЕСИТЕЛЬ по авт. св. и 1114452, о т л и ч аю шийся тем, что, е целью.интенсификации процесса сюеаеиия, крыльчатки, располоаеииые мемщу дву-.. мя соседними перегоуеикама, выполнены с противополоиныи углом эакрутки лопастей.

4 1

Изобретение относится к области перемешивания и может найти применение в химической, нефтехимической и других отраслях .народного хозяйства.

Целью изобретения является интенсификация процесса смешения.

На фиг. 1 изображен кавитационный смеситель, общий вид; на фиг. 2— крыльчатки, вид сверху1 на фиг. 3— кавитационный смеситель с дополнительным приводным валом, общий вид, на фиг. 4 — разрез А-А на фиг. 3, на фиг. 5 — кавитационный смеситель с винтообразным приводным валом и тангенциальными патрубками подвода, общий вид.

Кавитационный смеситель состоит иэ корпуса 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3 среды. Корпус 1 содержит приводной вал 4, соединенный с двигателем S. На стенках корпуса 1 установлены кольцевые перегородки 6, между которыми размещены кавитаторы в виде крыльчаток 7, установленных на кронштейнах 8, закрепленных на приводном валу 4. Крыльчатки 7, расположенные между двумя перегородками, имеютлопасти 9 суперкавитирующего профиля и выполнены с противоположным углом закрутки лопастей. Каждая крыльчатка 7 при прохождении жидкости закручивает ее в различные стороны, что обеспечивает отсутствие общего вращения жидкости в корпусе 1. и увеличивает угол, с которым жидкость и лопасть следующей крыльчатки набегают друг на друга, что облегчает наступление кавитации. Крыльчатка 7 .закреплена на ступице 10, прикрепленной к кронштейну 8. Обтекатель 11 служит для уменьшения гидравлических сопротивлений.

Смеситель работает следующим образом.

Смешиваемые жидкости подают в патрубки 2, откуда они попадают в пространство между перегородками 6, в котором движутся крыльчатки 7, приводимые в движение кронштейнами 8.

Скорость движения легко изменять как изменением скорости вращения двига» теля 5, так и выбором длины кронштейнов 8, добиваясь такой скорости движения крыльчаток, чтобы образующиеся при их движении кольцевые каверны заполняли все межреберное пространство. При поступлении .смешиваемых жидкостей в это пространство, 230659 -2

5S они подвергаются воздействию кавитационных пузырьков в течение длительного времени, поскольку корпус 1 может содержать значительное количество кольцевых перегородок с движущимися между ними кавитирующими крыльчатками.

Применение крыльчаток 7 профиля, обеспечивающего разнонаправленную закрутку потока при прохождении крыльчатки 7 позволяет исключить раскрутку потока в корпусе 1. Крыльчатки, расположенные на противоположных концах кронштейна 8, закручивают поток в разные стороны.

Кавитационный смеситель может быть выполнен с дополнительным приводным валом 12 (см. фиг. 3) с противоположным направлением вращения, на котором укреплены крыльчатки 7; Основной приводной вал 4 и дополнительный приводной вал 12 соединены с двигателем 5 через конические зубчатые передачи 13.

В таком смесителе смешиваемые жидкости также подают s пространство между перегородками корпуса 1, где происходит смешивание жидкостей за счет воздействия кавитирующих пузырьков, образующихся при движении кавитирующих крыльчаток 7. В нижней части корпуса 1 жидкость закручивается центробежными, силами в противоположную сторону по отношению к движению жидкости в верхней части корпуса 1.

Применение дополнительного приводного вала 12 с противоположным направлением вращения позволяет интенсифицировать процесс смешения за счет. турбулизации потока жидкости. на границе раздела нижней и верхней части корпуса 1.

Поверхность приводного вала можеЪ быть выполнена в виде винта 14 (см. фиг. 5), патрубки подвода 2 среды выполнены с корпусом тангенциально.

При подаче смешиваемых жидкостей в камеру 1 с приводным валом 14, вы-, полненным в виде винта, обработанная жидкость выталкивается этим винтообразным валом через патрубок отвода 3.

Использование винтообразной формы приводного вала позволяет уменьшить гидравлические потери в смесителе, так как приводной вал используется частично как насос. з

Подача смешиваемых жидкостей в корпус 1 через тангенциальные патру ки 2 также позволит уменьшить гидра

1230659 4 лические потери,.так как при этом двиб- жущиеся крыльчатки оказывают меньшее в- сопротивление входному потоку жидкости„

1230659

Составитель Н.Федорова .Техред Г.Гербер

Редактор К.Волощук

Заказ 2476/10

Производственно-полиграфическое предприятие, г.узтород, ул.Проектная, 4

Тираж 578

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,Раушская, наб., д. 4/5

Корректор А.Обручар

Подписное