Аппарат с эрлифтным перемешиванием

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1230 56 А1 (50 4 В 01 у 5/10 б

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЖ (21) 3518834/23-26 (22) 07.12.82 (46) 15.05.86 . Бюл. Ф 18 (71). Ленинградский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (72) В.П.Щебелев, Е.Г.Аксенова, В.Н .Соколов и Л.А.Димитренко (53) 66.063(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 632386, кл. В 01 J 19/24, 1977.

Авторское свидетельство СССР

В 1191100, кл. В 01 F 5/10, 08.06.82. (54) (57) 1 ° АППАРАТ С ЭРЛИФТНЫМ ПЕРЕМЕШИВАНИЕМ, содержащий вертикальный корпус, в котором расположено перемешивающее устройство с газовым распределителем, выполненное из набора труб и снабженное приводом вертикального перемещения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации аппарата и повышения эффективности работы, трубы выполнены из двух частей нри этом нижние части труб жестко связаны между собой, соединены с приводом вертикального перемещения и имеют диаметр больший, чем верхние части труб.

1230656

1, отличаюгазовый распредев верхней час2. Аппарат по и. шийся тем, что литель размещен ти труб.

4

Изобретение относится к оборудованию для проведения газожидкостных, процессов с суспендированной твердой фазой и может быть использовано для окисления сульфидной серы при обработке растворов в производстве глинозема.

Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации аппарата и повышение эффективности работы.

На фиг. 1 схематически изображен аппарат, общий внд; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Аппарат содержит вертикальный корпус 1, в котором расположено перемешивающее устройство 2 с газовым раснределителем 3, выполненное из набора труб 4 и снабженное приводом вертикального перемещения (не показан).

Трубы 4 выполнены из двух частей 5 и 6, при этом нижние части 5 труб 4 жестко связаны между собой соединительными элементами 7 и соединены с приводом вертикального перемещения.

Нижние части 5 труб 4 имеют диаметр

25 больший, чем верхние части 6. Газовый распределитель 3 размещен в верхней части труб. Отношение диаметров нижней 5 и верхней 6 частей труб 4 составляет 1,1-1,3.

Положение эрлифтных труб 4 относительно днища аппарата в каждом конкретном случае определяется концентрацией твердой фазы в обрабатываемой суспензии и диаметром применяемых труб.

Аппарат работает следующим образом;

Перед заполнением аппарата суспензией осуществляется подъем нижней части 5 трубы 4. После заполнения ап- 40 парата суспензией в .трубы 4 из газового Распределителя подается сжатый газ. Образующаяся в трубах, газожидкостная смесь имеет меньшую плотность, чем раствор в объеме аппара- 45 та. Вследствие разности плотностей

3, Аппарат по,п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что отношение диаметров нижней и верхней частей труб составляет 1,1-1,3. в объеме аппарата устанавливается направленная циркуляция с восходящим движением газожидкостной смеси в трубах и нисходящим движением раствора в объеме аппарата.

Поток суспензии в зоне входа в трубы захватывает частицы твердой фазы, находящиеся в верхнем слое осадка, и транспортирует их в верхнюю зону аппарата. При постепенном опускании нижней части 5 трубы 4 обеспечивается размыв осадка.

Так как нижние части 5 труб имеют больший диаметр и жестко связаны между собой, они могут подниматься одновременно на любую требуемую высоту.

При этом проходное сечение труб остается свободным, что не нарушает ус-. ловий циркуляции. Кроме того, при этом повышается эффективность работы аппарата.

Процесс перемешивания суспензии в аппаратах с эрлифтными трубами характеризуется увеличением объемчого содержания твердой фазы в эрлифте по сравнению с объемом аппарата. Причем уменьшение объемного расхода суспензии через трубу эрлифта сопровождается увеличением объемной концентрации твердого в ней. Обычно в перемешиваемой суспензии максимальная объемная концентрация твердого не превышает 0,3-0,35. Производительность эрлифтной трубы определяется газосодержанием восходящего двухфазного потока. Движущая сила процесса, представляющая разность давлений на входе в трубу по ее центру и sa ee пределами, зависит от газосодержания и определяет объем входящей в трубу жидкости.

Поток жидкости, поступающий в верхнюю часть, суммируется иэ двух потоков — поднимающегося по трубе нижней части и проходящего через кольцевой зазор.

4)ив 2.

Составитель Н.Федорова

Техред Г.Гербер Корректор Е.Рошко

Редактор К.Волощук

Заказ 2476/10 Тираж 578 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 з 1230656 4

Результаты расчета доли жидкостно- зазор значительно ниже, чем в случае го потока, входящего в трубу (верх- выполнения нижней части меньшего дианкио часть), показывают, что при вы- метра. Оптимальный результат имеет полнении нижней части большего диа- место при соотношении диаметров метра доля расхода через кольцевой 1,1-1,3.