Способ протяжки слитков из малопластичных сталей и сплавов
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СО14ИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕаЪБЛИК
„„SU„„122 954 А1 (51) 4 В 21 J 5/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Ф
H АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ обжатий слитка с подачами и кантовками между проходами с единичной степенью деформации на первом перекоде 1 — 31 и суммарной степенью де" формации sa проход 10 — 20X о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, протяжку производят с увеличением единичной степени деформации и суммарной степени деформации sa проход от перехода к переходу.
2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что протяжку производят с равномерным увеличением единичной степени деформации до величиC ны, равной 0,7 — 0,9 предельно допус- м тимой деформации, и суммарной степени деформации за проход до величины, 5g/ равной 30 — 507 в последнем переходе. (21) 3564684/25-27 (22) 18.03.83 (46) 07.05.86. Бюл. Ф 17 (71) Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов (72) В.К.Воронцов, А.С.Горпинич, В.А.Петров, Н.И.Долгий, В.С.Старун, В.Д.Тихоненко, А.Я.Дробот и Л.В.Бедросова (53) 621.73 (088.8) (56) Быстрорежущие стали, их производство и применение. — Тезисы докладов производственно-техническжо семинара. Челябинск, 1980, с. 28-30. (54)(57) 1. СПОСОБ ПРОТЯЖКИ СЛИТКОВ
ИЗ 11АЛОПЛАСТИЧНЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ.. преимущественно наклонно-параллельными бойками путем последовательных
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1 1228
Изобретение относится к обра6отке металлов давлением, а именно к технологии изготовления изделий ковкой.
Цель изобретения - повышение ка- 5 чества получаемых изделий.
На фиг. 1 показан слиток в начальный момент обработки; на фиг. 2то же, промежуточный момент обработки; на фиг, 3 — то же, в конечный момент обработки.
Способ осуществляют следующим образом.
Слиток подвергают протяжке наклонно-параллельными бойкаии, при этом в первом переходе (фиг.l) единичные обжатия составляют 1 - 3X а обжатие за проход лЬ„, 10 — 20X. В после" 1 дующих переходах процесс протяжки ведут увеличивая единичные деформации йh при одновременном увеличее нии деформации за проход 6h» (фиг .2). В последнем переходе величины единичных обжатий hh „ доводят до 0,7 — 0,9 предельно допустимой степени деформации Ь, а величины деформации за проход ahÄÄ„ до 30 — 50X (фиг.3).
Ограничение интервала единичных обжатий в последнем переходе обуслов- Зб лено тем, что при единичных обжатиях меньше О,? предельно допустимой степени деформации снижается эффективность проработки центральных слоев, а единичные обжатия больше 0,9 пре- 1 дельно допустимой степени деформации могут привести к нарушениям сплошности металла.
Интервал обжатий за проход в последнем переходе ограничен диапазоном
30 — 50%, обеспечивающим повышение качества получаемых изделий без снижения производительности при исключении вероятности возникновения продольного изгиба слитка.
Постепенное, от перехода к переходу, увеличение единичной степени деформации и суммарной степени деформации за проход обеспечивает постоянное увеличение проработки металла по объему и увеличивает его пластичность, что приводит к повышению качества получаемых изделий.
Пример. Слиток массой 1,0 т из стали P6N5K5 после подогрева в камерной печи до 1140 С прокован на прессе усилием 12,5 NH на заготовку с поперечным сечением 120<120 мм.
Полученную заготовку проковали с единичной степенью деформации 1,5 — 2,0X и степенью деформации за проход 15Х в первом переходе с последующим увеличением единичной степени деформации до б,4Х, т.е. 0,8 предельно допустимой степени деформации и степенью деформации за проход до 353 в последнем переходе. ультразвуковой контроль и контроль качества макроструктуры показал высокую плотность и равномерную структуру металла.
1228954 Ьр ДАР< баек
QÜnpi Cg Enpchnp
Составитель А.Быстров
Техред И. Попович
Корректор Л.Патай
Редактор А.Козориз
Заказ 2335/8
Тираж 655 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
r13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4


