Устройство для обжима труб

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„Я0„„1228946 (59 4 В 21 D 37/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

M ABT0PGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3624663/25-27 (22) 31.05.83 (46) 07.05.86. Бюл. 1Ф 17 (72) О.В.Бойков (53) 621.983.31(088.8) (56) Горбунов М.Н. Штамповка деталей из трубчатых заготовок. М.: Машгиз, 1960, с. 64, фиг.20б.

Авторское свидетельство СССР

1Ф 1015981, кл. В 21 Э 41/04, 198!. (54)(57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОБИИА ТРУБ, содержащее основание, подвижную плиту, две установленные соосно с возможностью взаимного перемещения матрицы осевого обжима и средство для фиксации заготовки, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет совмещения технологических операций обжима концов и средней части трубчатой заготовки, оно снабжено инструментом поперечного обжима с двумя рабочими частями, размещенными вдаль вертикальной оси устройства и закрепленными на основании и подвижной плите соответственно, а также клиновыми приводами перемещения матриц осевого обжима, клинья которых попарно за" креплены на основании и подвижной плите симметрично вертикальной оси устройства, средство для фиксации заготовки выполнено в виде подпружиненной относительно основания промежуточной плиты с направляющими и подпружиненной относительно подвижной а плиты поперечины, на которых выпал- щ иены ручьи для центрирования заготовки, а матрицы осевого обжима смонти- Ц ф рованы в направляющих промежуточной С плиты.

1 12

Изобретение относится к обработке металлов давлением, Цель изобретения — повышение производительности эа счет совмещения технологических операций обжима концов и средней части трубчатой заготовки, На фиг.1 noKBBGHo устройство„ продольный разрез по плоскости матрицы и направляющих элементов, части штампа в момент соприкосновения, на фиг.2— то же, части штампа в сомкнутом положении; на фиг.3 — разрез А-Ана фиг ° 2; . на фиг. 4 — возможные виды трубчатых изделий, получаемых с помощью предлагаемого устройства.

Устройство для обжима труб состоит из неподвижной части — основания

1, закрепленного на столе пресса, на, котором смонтированы рабочие части инструмента поперечного обжима, выполненные в виде пуансонов 2 (для предлагаемого варианта реализации) либо в виде матриц в зависимости от требуемой конфигурации обжима. Пуансон 2 снабжен подпружиненными отлипателями 3, На расстоянии Г от неподвижной части устройства на винтах 4 установлена подпружиненная пружинами 5 промежуточная плита 6. В направляющих 7 о промежуточной плиты 6 смонтированы матрицы 8 осевого обжима для обжима заготовки в осевом направлении. На промежуточной плите 6 закреплены ручьи 9 для ориентирования трубчатой заготовки 10.

Для перемещения матриц 8 осевого обжима устройстно снабжено клиновым приводом, клинья 11 которого жестко закреплены на основании 1 и подвижной плите 12. На последней закреплена также вторая часть инструмента поперечного обжима — пуансон 13, снабженный вставками 14, и с помощью винтов 15 на расстоянии 1 установлена подпружиненная пружинами 16 поперечина 17. Жесткости пружин 5 и 16 подбираются таким образом, чтобы обеспечить синхронную загрузку клиньев 11 привода, учитывая при этом, :что пружина 5 компенсирует вес промежуточной плиты б и поперечины 17 в случае симметричного обжима.

В случае необходимости получения изделий асимметричного обжима, как осевого, так и поперечного, угол наклона одной пары клиньев 11 привода

28946 2 задается: отличным от угла наклона другой пары в целях обеспечения опережения хода матрицы 8 с одного конца заготовки 10 (получение осевой асимметрии обжима); жесткость пружин

5 и 16 рассчитывается с учетом обеспечения поочередного перемещения съемников (получение поперечной асимметрии обжима).

I0 Устройство работает следующим образом (рассмотрен случай получения симметричного обжима заготовки).

Когда части штампа разомкнуты, трубчатую заготовку 10 вводят в ручьи

>5 9 между напранляющими 7. Подвижную часть штампа опускают до соприкосновения с нижней. При этом трубчатая заготовка 10 оказывается зафиксированной между промежуточной плитой 6

20 и поперечиной 17, так как в них предусмотрены полукруглые вырубки.

Далее пружины 16 и 5 начинают синхронно сжиматься, расстояние Г между подвижной плитой 12 и поперечиной 17) основанием 1 и промежуточной плитой

6 ранномерно уменьшается, чему способствует система клиньев 11 привода, установленных под одним углом к вертикали и сблокированчых с матрицами

30 8 осевого обжима.

По мере уменьшения расстояния матрицы 8 осевого обжима перемещаются к центру устройства и обжимают концы трубчатой заготовки 10. В последний момент этого хода матриц 8 осевого обжима пуансоны 2 и 13 замыкаются и обжимают симметрично трубчатую заготовку в поперечных направлениях.

На этом ход подвижной части штампа вниз заканчивается.

При движении подвижной части вверх узлы:и детали срабатывают в обратной последовательности, а именно подвижная плита 12 и поперечина 17, а также основание 1 и промежуточная плита б удаляются друг от друга. Клинья 11 привода отводят матрицы 8 осевого обжима н стороны от центра. В конце цикла заготовка изнлекается из рабочей зоны штампа.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает повышение производительности в 2,5 раза путем совмещения операций продольного и попез 1228946 4 речного обжимов и повышения удобства Кроме того, расширяется номенклапри загрузке рабочей зоны устройства тура изделий, получаемых из .трубчазаготовкой и извлечении изделия. тых заготовок.

ll 2 28946

Составитель А.Гуэь

Техред И,. Попович

Корректор Л,Патай

Редактор А.Козориэ

Заказ 2334/8 Тираж ?83 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4