Способ бактериального выщелачивания сульфидных руд и концентратов

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (5ц 4 С 22 В 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А 8ТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3789702/22-02 (22) 15,09.84 (46) 30.04.86. Бюл. Ф 16 (71) Отделение экспериментальных исследований Центрального научно-исследовательского геолого-разведочного института (72) P.ß.ÀñëàíóêîB, Т.В.Коваленко, О.Б.Воронина, В.А.Сидоров и Н.Л.Горенков (53) 669.053.4(088.8) (56) Каравайко Г.И. и др. Роль микроорганизмов в выщелачивании металлов из руд. — M. Наука, 1972, с.70-71, Авторское свидетельство СССР

910815, кл, С 22 В 3/00, !980. (54) (57) СПОСОБ БАКТЕРИАЛЬНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ -СУЛЬФИДНЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ, включающий контактирование руды или концентрата с питательной средой, содержащей микроорганизмы, отделение остатков выщелачивания от растворов, содержащих ионы металлов и микроорганизмы, возврат биомассы в процесс, вьщеление металлов из растворов и возврат очищенных растворов, отличающийся тем, что, с целью.повьппения степени извлечения металлов в раствор, возврат биомассы бактерий в процесс осуществляют после их вьщеления на исходных рудах или концентратах, предварительЯ но обработанных слабым раствором серной кислоты.

ВЯИИПИ Заказ 2266/29

Тираж 567 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к выщелачиванию концентратов цветных металлов с помощью микроорганизмов, 5

Цель изобретения — повышение сте. пени извлечения металлов в раствор.

Пример 1. Вьпцелачивание сульфидного мьппьяковистого концентрата, содержащего 4,7% Аз, проводят 1О следующим образом. Биомассу бактерий

Th. ferrooxidans (4,5 10 клеток в

1 мл раствора) выращивают на тонкоизмельченном (96% класса — 40 мкм) о, концентрате при температуре 28 С и 15 т:ж = 1:10. Затем бактериальный раствор после отделения остаткон вьнце» лачивания приводят в контакт с исходным тонкоизмельченным, предварительно обработанным слабым раствором 20

Н SO+ (1 мл Н SO на 1 л воцы) концентратом, При этом происходит ад" сорбция бактерий на концентрате и возврат их в цикл ньпцелачивания, Адсорбцию бактерий на концентрате - 25 проводят в течение 2 ч при т:ж -= 1:5, рН 1,75, температуре 20 С и слабом перемешивании. Условия адсорбции (рН и температура) выбраны с учетом того, что при этом бактерии сохраняют 3О свою физиолого-биохимическую активность.

Предварительная обработка концентрата позволяет снизить содержание бактерий в растворе после адсорбции с 5,5 10 клеток в 1 мл (адсорбция

7 без обработки) до 1,2 10, что в

7 итоге соответствует 97% адсорбции живых клеток на концентрате.

После вьццелачивания при т:ж =

4О о

1;"10, температуре 28 С н течение

95 ч содержание мьппьяка в остатках вьпцелачивания составляет 0,42%, что соответствует 91% извлечения мышьяка. В случае проведения вьпцелачивания д способом, включающим возврат биомассы центрифугированием, содержание мьппьяка в остатках выщелачивания составляет 0,61Х что соответствует

97% извлечения мьппьяка из концентрата.

Пример 2. Для бактериального выщелачивания используют сульфидный медно-цинковый концентрат, содержа701 2 щий 6„1% меди .и 13,5Х цинка крупностью 90% класса — 40 мкм, Биомассу

9 бактерий Th ferrooxidans (5,2 ° 10 клеток в 1 мл раствора) предварительно выращивают на концентрате при

28-30 С н т:ж =1:10.

Полученную биомассу бактерий выделяют из раствора на свежем концентрате, предварительно обработанном слабым раствором серной кислоты. Условия серно-кислой обработки концентрата и выделения на нем бактерий из раствора.те же, что и в примере 1.

При этом количество бактерий в растворе снижается до 2,2 l0 клеток н в

1 мл, что соответствует их значению из раствора на 95,8%, В процессе последующего бактериального вьппелачивання концентрата при т:ж=l:10 температуре 28-30 С в течение 75 ч цинк селектинно переходит н раствор и его содержание в остатках выщелачивания при их выходе 75Х составляет 3,5%. Это соответствует извлечению цинка н раствор на 80,6%. При выщелачивании концентрата способом, включающим возврат биомассы бактерий в процесс после их выделения из раствора центрифугированием, содержание цинка в остатках вьпцелачивания составляет 4,1% при его извлечении на 78,7Х.

После отделения остатков выщелачивания растворы снова направляют на адсорбцию бактерий, а затем на выг ление металлов и в оборот.

В связи с заменой операции возвРата биомассы путем центрифугирования или сепарации в известном способе бактериального вьпцелачинания на адсорбцию бактерий на исходном концентрате повьппается эффективность процесса на 4% за счет более полного (97%) возвратажизнеспособных бактерий в цикл выщелачивания устраняется необт ходимость работы центрифуг и сепаратов и их обслуживания; сокращается расход электроэнергии, Кроме того, предлагаемый способ бактериального ньпцелачивания металлов из руд и концентратов вниду простоты применения может быть использован в промьппленных условиях.