Режущий инстумент

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1227354 А1 (5D 4 В 23 В 27 16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3815035/25-08 (22) 22.11.84 (46) 30.04.86. Бюл. № 16 (72) П. Б. Гринберг (53) 621.9.025 (088.8) (56) Патент США № 4285618, кл. В 26 D 1/12, 1981. кромке, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости за счет уменьшения площади контакта задней поверхности с обрабатываемой деталью, канавки выпопнены отстоящими от режугцей кромки ь предепах рабочей части задней поверхности.

2. Инструмент по и. l, отличающий ся тем, что задняя поверхность выполнена ступенчатой, а высота и глубина канавок ограничены шириной и глубиной ступени, прилегаюшей к режущей кромке. (54) (57) 1. РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ, содержаший на задней поверхности канавки переменной глубины, поперечные к режущей

1227354

Фиг. 2

Составители В. Золотов

Редактор Е. Копна Текред И. Верее Корректор В. Бутига

Заказ 990/! 2 1Гира к 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ум<город, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлообработке.

Цель изобретения — повышение стойкости режущего инструмента посредством уменьшения площади контакта задней поверхности с обрабатываемой деталью.

На фиг.1 изображена головка режущего инструмента; на. фиг.2. — то же, поперечное сеяние.

Резец содержит на задней поверхности 1 канавки 2, поперечные к режущей кромке 3.

Ка!навки выполнены отстоящими от режущ< и кромки на величину h, равную 0,2-—

0,4 мм.

Задняя поверхность выполнена ступенчатой, ее ширина Н равна допустимой ширине ленточки износа резца. Высота h и глубина t. канавки ограничены в нижней ее части 4 шириной Н» глубиной Т ступени, прилегающей к режущей кромке. Задние углы сс, канавки выполнены большими, чем задний угол а> ступени, прилегающей к режущей кромке, и равными заднему углу я полной задней поверхности 5.

Резец работает следующим образом.

В процессе резания в его начальной стадии приработка задней поверхности происходит на участке 6, где канавки отсутствуют. После этого в контакт с деталью вступает постепенно часть 7 ступени, прилегающей к режущей кромке с выполненными на ней канавками. По мере износа вь!сота канавок уменьшается таким образом, что в верхней части 8 их глубина постоянно равна нулю, что обеспечивает прочность режущей кромке, которая по мере износа подвергается все большим усилиям со стороны задней поверхности, В то же время наличие канавок на изношенной режущей части уменьшает контакт задней поверхности резца с так называемой «волной деформации» на детали, что способствует уменьшению интенсивности износа задней поверхности и повышает cToHKocTb инструмента.

Пример. В предлагаемом режущем инструменте в виде резцов на ступени, прилегающей к режущей кромке резца, выполнены 3 канавки шириной 3 мм при длине режущей кромки 25 мм. Расстояние от канавок до режущей кромки принято равным

0,4 мм в связи с тем, что для обработки выбран сплав ВТЗ-1, а режимы обработки назначены максимальными из условий жесткости станка и прочности резца: Vpc.. ——

:=- 28 м/мин; S = 0,8 мм/об. Ширина и глубина укороченной режущей кромки взяты соответственно равными 1,4 и 0,2 мм. Задний угол на ступени, прилегающей к режущей кромке, принят равным 12, а в ка20 навке — 23". Вазовыми являются резцы со ступенчатой задней поверхностью с теми же геометрическими параметрами, что и предлагаемые, но без канавок.

Отличия в динамике износа сравниваемых

25 резцов выявились уже на этапе приработки.

При выбранных режимах приработка базовых резцов проходит за 2 — 3 мин, а износ по задней грани достигает при этом 0,3—

0,4 мм. У предлагаемых резцов за время приработки износ достиг 0,25 — 0,3 мм. Период нормального износа у предлагаемых резцов длился 48 — 55 мин, а у базовых—

35 — 40 мин. Таким образом, стойкость у предлагаемого инструмента в 1,2 -1,5 раза выше, чем у оазового.