ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3661675/22-02 (22) 15.11.83 (46) 30.04.86. Бюл. Ф 16 (72) С.П.Бакуменко, В.М.Шатов, Г.И.Морозов, А.П.Васильев, В.Н.Доморадский, В.М.Рябчиков и Г.В.Байкалова (53) 621.745.58(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1014633, кл. В 22 D 7/00, С 21 С 5/54, 1981.

Авторское свидетельство СССР

У 889268, кл. В 22 D 7/00, 1980. (54) (57) ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ

РАЗЛИВКИ СТАЛИ, включающая плавиковый шлат, марганцевую руду, натриевую селитру, древесные опилки, отвальный шпак алюминиевого проиэводИо 4 В 22 0 7/00, С 21 С 5/54 ства, Сао-содержащий материал, отличающаяся тем, что, .с целью улучшения качества поверхности слитка и снижения содержания неметаллических включений в стали, она в качестве Сао-содержащего материала содержит отработанный рафинировочный шлак сталеплавильного производства при следующем соотношении ингредиентов, мас.X:

Плавиковый шпат 5-15

Марганцевая руда 3-10

Натриевая селитра 3-10

Древесные опилки 20-40

Отвальный шлак алюми27316

Та блица 1

Содержание компонентов в смеси, %

Компоненты

Плавиковый шпат

Марганцевая руда

Натриевая селитра

I 12

Изобретение относится к металлур-гии, а именно к составам шлакообразующих смесей, применяемых при разливке стали в изложницы.

Цель изобретения вЂ” улучшение качества поверхности слитка и снижение содержания неметаллических включений .в стали.

Шлакообразующую смесь для разливки стали приготовляют следующим образом. ,Используемый для приготовления предлагаемой смеси отработанный рафинировочный (белый) шлак сталеплавильного производства имеет высокую основность) в шлаке содержится, в %:

СаО 35-46; S>0> 22-30, окислов железа 0,7-3,0, АЕ О> 5-10, СаГ 7- l7, Ng0 11-1б) и обладает свойством саморассыпания в процессе охлаждения °

Введение его в смесь обеспечивает легкое отслаивание гарниссажа от стенок изложницы, образуемого в процессе сгорания и плавления смеси, а также способствует увеличению рафинирующей способности шлакового расплава.

При содержании в смеси отработанного (белого) шпака менее 10% ухудшается саморассыпание и отслаивание гарниссажа от стенок изложницы, ухудшается качество поверхности слитка, а более 40% вЂ” ухудшается тепе:овая работа прибыли.

Отвальный шпак алюминиевого производства содержит в своем составе до 35% свободного алюминия H " 4, 5% магния. В составе смеси он играет роль горючего компонента, Выделяемое при горении алюминия тепло расходуется на нагрев компонентов смеси, что ускоряет процесс шлакообразования.

Марганцевая руда и натриевая селитра служат окислителями и обеспечивают устойчивое горение смеси в процессе разливки. При неполном расходе марганцевой руды окислы марганца, растворяясь в шлаке, понижают его вязкость.

Древесные опилки в составе смеси снижают расход шлакообразующих компонентов, изолируют зеркало металла от потерь тепла на излучение. При сгорании опилок образуется пористая текстура продуктов горения, что оказывает положительное влияние на термоизоляцию прибыльной части слитка.

Плавиковый шпат в составе смеси

15 служит для разжижения шлака, т.е. для снижения вязкости шлакового расплава.

Введение в смесь отработанного рафинировочного шлака, содержащего большое количество СаО в сочетании с пла20 виковым шпатом, повышает основность шлака, формируемого при разливке, обеспечивая тем самым легкое удаление гарниссажа при последующей подготовке изложниц под разливку. Высокая основность шлака при низкой вязкости обеспечивает лучшую ассимиляцию включений, всплывающих в изложнице в процессе разливки и затвердевания слитка.

3(y В табл. 1 приведены составы (1-4) предлагаемой смеси, а также известной композиции (5), которые были испытаны при изготовлении слитков массой 3,5 т из стали марки 38ХС.

Результаты испытаний приведенных в табл. 1 смесей представлены в табл.2 °

Как следует из приведенных в табл.2 данных, предлагаемая смесь (по сравнению с известной) обеспечивает существенное улучшение качества поверхности слитков, а также снижение содержания неметаллических включений в стали.

1227316

Продолжение табл. 1

Содержание компонентов в смеси, %

Компоненты

Отвальной шлак алюминиевого производства

Древесные опилки

Датолит

Та бли ца2

Составы

Показатели

3 I 4

J 5