Способ создания трещины в образце
Изобретение относится к созданию трещины в образце полимерного материала путем нанесения концентратора и последукщего нагружения образца, вызывающего рост трещины. С целью создания трещины заданной длины при нагружении образца сжатием ограничивают его деформации в плоскостях, находящихся в контакте с нагружающим устройством. При этом образец приобретает бочкообразную форму, а в средней части его сечения возникает зона .сжатия, перед которой останавливается трещина. 1 ил;
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) 5@4 С 01 М 3/08
ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;;,-..
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPHTHA (21) 3801324/25-28 (22) 17. 1О. 84 (46) 23.04.86 Бюл. В 15 (71) Пермский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. А.M.Ãîðüêîãî (72) А.Н.Верещагин, А.Г.Каменских и Л.А.Юркова (53) 620.172.2.24 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N- 853474,кл. G 01 N 3/00, 1979. (54) СПОСОБ СОЗДАНИЯ ТРЕЩИНЫ В ОБРАЗЦЕ, (57) Изобретение относится к созданию трещины в образце полимерного материала путем нанесения концентратора и последующего нагружения образца, вызывающего рост трещины. С целью создания трещины заданной длины при нагружении образца сжатием ограничивают его деформации в плоскостях, находящихся в контакте с нагружающим устройством. При этом образец приобретает бочкообразную форму, а в средней части его сечения возникает эона .сжатия, перед которой останавливается трещина. 1 ил.
Формула изобретения
Составитель М.Кузьмин
Редактор А.Козориэ Техред Н.Бонкало Корректор А.Ференц
Заказ 2114/32 Тираж 778 Подписное
ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и" открытий
113035,Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-п<>лиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
1 1226
Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов, ! а именно к способам создания трещин в образцах.
Цель изобретения — повышение точности при создании трещины заданного размера в образце полимерного материала за счет локализации трещины.
На фиг. 1 изображен образец до создания трещины, на фиг. 2 — обра- 10 зец с трещиной. Способ осуществляют следующим образом.
К торцам образца 1 из полимерного материала прочно прикрепляют жесткие металлические пластины 2 и 3, например, с помощью клея. Затем образец 1 . нагружают сжимающим усилием через пластины 2 и 3, которые ограничивают поперечную деформацию образца 1 в плоскостях его торцов. В среднем сечении, перпендикулярном направле" нию нагружения, создают на поверхности образца 1 концентратор, например кольцевой (не показан). После 25 этого нагрузку на образец увеличивают до образования трещины 4 иэ концентратора напряжений. Поскольку пластины 2 и 3 ограничивают деформа127 2 цию образца 1, он принимает бочкообразную форму. При увеличении нагрузки на поверхности бочкообразной зоны в вершине концентратора имеют место растягивающие напряжения, а в средней части сечения образца 1 — сжимающие.
Трещина 4 увеличивает свой размер в радиальном направлении и останавливается перед зоной сжатия.
Способ создания трещины в образце,по которому к образцу прикладывают нагрузку, выполняют на поверхности образца концентратор напряжений, после чего увеличивают нагрузку до образования трещины из этого концентратора, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при получении трещины заданного размера в образце полимерного материала за счет локализации трещины, в образце создают неоднородное напряженное состояние путем ограничения его поперечных деформаций, а нагружение образца осуществляют через торцы сжимающей осевой нагруз кой
