Способ регулирования выхода по току алюминиевого электролизера

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (g) 4 С 25 С 3/20 с ® )щ, Ц П.с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ,",,:::. Ц

К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

{2!) 3811633/22-02 (22) 10.11.84 (46) 23.04,86. Бюл. Р 15 (71) Красноярский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института "Цветметавтоматика" и Красноярский политехнический институт (72) А.И..Громыко, С.П. Анисов, В.M. Возмилов, В.И. Заливной и М.К. Кулеш (53) 669.714.7(088.8) (56) Ремпель С.И., Попов P.Á. Определение выхода по току промышленных электролизеров для получения алюминия методом радиоактивного индикатора. — Цветные металлы, 1956, !) 7, с. 37-39.

Костюков А.А. Зависимость выхода по току от состава анодных газов.

Цветные металлы, 1963, К 3, с. 37-41.

{54)(57) 1. СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ

ВЫХОДА ПО ТОКУ АЛКМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА, основанный на контроле газосодержания в электролите, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности за счет оперативности и точности контроля и регулирования, одновременно измеряют ток серии и величину интеграла спектральной плотности электромагнитных или акустических флуктуаций в диапазоне частот, вызванных выделяющимся при электролизе газом, затем сравнивают полученные значения с расчетными, соответствующими lOOX- ному выходу по току для данного типа электролизера, и при отклонении измеренных и расчетных значений выше заданной технологией уставки осуществляют последовательность технологических операций, направленных на повышение выхода по току, с повторным контролем после каждой из операций, регулирование прекращают при равенстве выхода по току заданной технологией уставки.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что выбор частотного диапазона осуществляют с учетом наиболее вероятного лиаметра газового пузырька, образующегося в меж-полюсном пространстве.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве технологической операции, направлен-. ной на повышение выхода по току, принимают изменение положения анода.

1225881

Изобретение относится к промышленному производству алюминия электролизером криолит-глиноземных рас6лавов, а именно к контролю и регулированию выхода по току алюминиевых электролизеров, и может быть использовано для оценки интенсивности технологических процессов, сопровождающихся вьщелением газа, например, для контроля производительности маг- 10 ниевых электролизеров.

Цель изобретения — повышение производительности эа счет оперативности и точности контроля и регулирования. 1$

На фиг. 1 представлен элементарный участок объема электролизера; на фиг. 2 - его эквивалентная схема; на фиг. 3 " график спектральной плотности флуктуаций, вызванных газовы- 20 делением в электролите; на фиг. 4— структурная схема устройства контроля выхода по току для реализации предлагаемого способа.

Введены следующие обозначения: анод 1, газовые пузырьки 2, электролит 3, катод 4 (расплавленный металл), сопротивление 8 электролита, обусловленное наличием газа, сопротивление R электролита в отсутствии З0

2 газа, емкость С, анод-электролит при наличии газовых пузырьков, емкость

С анод-электролит в отсутствии газа, графики 5-7 спектральной плотности флуктуаций, вызванных колебаниями ra-3$ за СО, СО, и суммарной соответственно, клеммы 8 для снятия рабочего напряжения электролизера, акустический датчик 9, полосовой фильтр 10, усилитель ll, ограничитель 12, интегра- 40 тор 13, перемножитель 14, индика тор 15, делитель lб,перемножитель 17.

Разложение глинозема ведет к об разованию газообразного кислорода (присутствие газообразного фтора не 4$ учитывается). Соприкасаясв с анодом, кислород окисляет уголь с образованием газа СО и СО . В электролите газ ведет себя подобно упругому шарику с эквивалентной присоединенной $0 массой m = .4 и а, равной массе электр ролита, заключенной в объеме, участвующем в пульсациях пузырька. Кинетической энергией обладает оболочка . сферы пузырька с коэффициентом жест- SS кости $ 12 ii Рц. Каждый пузырек имеет свою собственную частоту, определяемую из равенства

l 3 Р

f С.

2в„а р

) где а — диаметр пузырька, м; — отношение удельных теплоемкостей газов, наполняющих пузырек (относительная единица): для СО 1,33, для СО2 1,18 при 1000 С

Po — гидростатическое давление на глубине нахождения пузырька, равное (1+0,2lh) х 10 Н/м

h — глубина погружения анода, м; — плотность электролита, 2100 кг/м

В связи с тем, что интенсивность флуктуаций определяется присоединенной массой электролита,пропорциональэ ной а, а количество пузырьков газа в электролите пропорционально а, то максимум интенсивности колебаний приходится на частоту 30-150 Гц, для которой произведение присоединенной массы на количество пузырьков газа данного диаметра имеет максимальное значение. Если подставить в выражение (1) наиболее вероятную величину диаметра газового пузырька а =

2/3 Ь „„(см),то получим наиболее вероятные частоты колебаний газа СО и

СО2,равные 62 и 68 Гц соответственно. Пульсирующий объем газа в электролите вызывает колебания в области: звуковых частот.

Сопротивление электролита В при наличии газа увеличивается за счет уменьшения эффективного сечения электропроводящего объема. Увеличение сопротивления электролита за счет газа моделируется включением резистора Rl и перемещением его движка в направлении Х. Следовательно, активное сопротивление, обусловленное газом, можно записать в виде где R — сопротивление столбика элеко тролита 0,05 0,01 0,01 м с пу° зырьком газа диаметром 0,005 м; с . — коэффициент пропорциональности, е = 1/5 10 м ; а; — диаметр i-ro пузырька газа, ограниченный пределами 0 а à 5

-9

1 10 м (предел сверху ограничен меж.полюсным расстоянием, снизу — реально обнаруживаемыми размерами газовых пузырьков); сд = 2 1 — угловая частота собственного резонанса газового пузырька.

Полагая, что сопротивление электролиз 1225881 4 та в отсутствие газа имеет постоянную величину (что допустимо для неколеблющейся поверхности металла), найдем суммарное эквивалентное сопротивление рассматриваемого объема электролита. Поскольку R (О) = const, то результирующее сойротивление электролита будет зависеть от диаметра пузырька газа. Сопротивление R будет увеличиваться пропорционально а„ и 10 флуктуировать с частотой о; = 2sf собственных колебаний газового пузырька. В связи с этим межполюсное напряжение будет также флуктуировать с частотами 15

j p()d с а

05>05 1 с

r е — выхо по ток Ж п.й

4) q q E Q) Q;

)= i*> где — номер элементарного объема элемента электролизера;

20 — номер пузырька газа в элемен тарном объеме.

В результате получается узкополосный спектр с максимумом мощности флуктуаций, соответствующим наиболее вероятному диаметру газового пузырька.

Определив интеграл от спектральной плотности флуктуаций в выбранном диапазоне частот, можно судить об интенсивности газовыделения.. Отношение величины интеграла спектрапьной плот-, 30 ности флуктуаций, измеренной на данном электролизере, к эталонной (полученной расчетным путем) дает, при известном токе серии, оценку выхода по току в момент измерения, т.е. пе- >5 рейдя к символам можно записать

1а д 5 д У» l

I u I — токи серии в момент измерес о ния интеграла спектральной плотности флуктуаций и принятый при вычислении коэффициента С; 4S

С вЂ” постоянный коэффициент, соответствующий интегралу от спектральной плотности флуктуаций при 1007 ном выходе по току;

Р(у) — спектральная плотность флук-50 туаций;

f, „f — частоты, на которых производятся измерения спектральной плотности; ь F — полоса частот, в которой 55 определяется спектральная плотность флуктуации (полоса пропускания фильтра).

Коэффициент С определяется путем экстраполяции экспериментально определенной кривой, отражающей зависимость интеграла спектральной плотности флуктуаций для различных значений выхода по току.

Способ реализуется с помощью устройства (фиг. 4), которое может работать в двух режимах в зависимости от положения переключателя П2 (контроль "К", регулирование "Р"). В положении "P" флуктуации рабочего напряжения электролизера с клемм 8, или акустические излучения с акустического датчика 9, установленного на электролизере, подают на полосовой фильтр 10 с полосой пропускания aF (фиг. 3). В процессе регулирования может быть установлена резонансная частота полосового фильтра f или f а

С полосового фильтра 10 сигнал поступает на усилитель 11 с коэффициентом усиления порядка 1000, далее сигнал подается на ограничитель 12.

Ограниченные, однополярные флуктуации поступают на интегратор 13 с временем интегрирования, выбранным в пределах (10-100)f или (0,5-1,5)с.

С выхода интегратора в момент считывания сигнал поступает на блок 14 перемножения и далее на аналоговый или цифровой индикатор 15, шкала которого отградуирована в относительных единицах.

В положении "P" первое измерение выполняется на частоте f,, второе— на частоте f, показания индикатора

2 запоминаются. Процесс регулирования осуществляется перемещением анода, а с интервалом 2-3 мин производятся повторные измерения. Регулирование заканчивается, когда отношение показаний индикатора на частоте f к по4 казанию индикатора на частоте f бу2 дет максимально. По окончании регулирования переключатель П2 переводится в положение "К", а полосовой фильтр — на частоту f . В этом положении сигнал, пропорциональный спектральной плотности в полосе k F при частоте настройки f, поступает

9 на блок 14 перемножения. На второй вход блока 14 поступает сигнал С полученный перемножением величины С (в аналоговом варианте эта величина есть постоянное напряжение, соответствующее интегралу от спектральной

1225881

Фиг. 3 плотности флуктуаций н измеряемом диапазоне частот для !ООЕ-ного выхода по току) на коэффициент отношения текущего значения тока серии I к

C принятому в расчетах I . Этот коэффио циент определяется в делителе 16 путем нахождения отношения I /I . С

Ф 0 выхода перемножителя 14 сигнал, пропорциональный выходу.по току, посту- 10 пает на аналоговый или цифровой индикатор 15, шкала которого отградуирована в процентах.

При рассмотренном определении выхода по току газ, находящийся над уровнем электролита, не оказывает влияния на суммарное сопротивление электролита В, а следовательно, и на контролируемый параметр.

Периодичность контроля выхода по току можно вести с любой последовательностью, заданной технологией, с учетом продолжительности выполнения операций регулирования технологического режима.

1225881

Составитель А. Абросимов

Редактор В. Петраш Техред И.Попович Корректор Л. Патай

Заказ 2106/20 Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæroðoä, ул.Проектная, 4

Способ регулирования выхода по току алюминиевого электролизера Способ регулирования выхода по току алюминиевого электролизера Способ регулирования выхода по току алюминиевого электролизера Способ регулирования выхода по току алюминиевого электролизера Способ регулирования выхода по току алюминиевого электролизера 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к управлению алюминиевыми электролизерами

Изобретение относится к области металлургии алюминия, в частности к совершенствованию автоматизации управления алюминиевым электролизером

Изобретение относится к цветной металлургии и позволяет повысить точность и технологичность определения мест нарушения изоляции токоподводящих шин серии электролизеров и силовой сети, питающей исполнительные механизмы
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в электролизных цехах, например, на сериях алюминиевых электролизеров для определения мест утечек тока через металлические перекрытия шинных проемов

Изобретение относится к металлургии алюминия и может быть использовано при автоматизированном управлении алюминиевыми электролизерами

Изобретение относится к металлургии алюминия и может быть использовано на заводах, оснащенных электролизерами для производства алюминия

Изобретение относится к АСУ ТП и может быть использовано для управления электролизом алюминия

Изобретение относится к металлургии алюминия, в частности к способу получения алюминия электролизом расплавленных солей

Изобретение относится к металлургии алюминия и может быть использовано на заводах, оснащенных электролизерами для производства алюминия
Наверх