Устройство для обработки деталей
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1225754 А (5D 4 В 23 3/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3709393/25-08 (22) 11.03.84 (46) 23.04.86. Бюл. № 15 (71) Украинский государственный проектнотехнологический и экспериментальный институт «Укроргстанкинпром» (72) Н. П. Черных и Ф. А. Озеров (53) 621.941-229.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 944864, кл. В 23 Q 3/00, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ
ДЕТАЛЕИ, в корпусе которого на шаровой опоре размещена плита, установленная с возможностью поворота в двух взаимно перпендикулярных плоскостях посредством рабочих элементов с независимыми приводами, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки комплекта корпусных деталей, в корпусе выполнены наклонные направляющие, а устройство снабжено дополнительной плитой, установленной с возможностьк) перемещения по наклонным направляющим относительно первой плиты и в двуx взаимно перпендикулярных плоскостях.
1225754
Изооретение относится к металлообработке, в частности, к устройствам для установки и закрепления комплекта корпусных деталей при обработке на металлорежущих станках, например, ири одновременном шлифовании установочных поверхностей передней и задней бабок.
Цель изобретения — повышение точности обработки комплекта корпусных деталей.
На фиг. изображено устройство с установлеIIII! DI H H3 нем корпусами передней и задней бабок, общий вид; на фиг. 2 то же, 1 ид сверху; на фиг. 3 — разрез Л-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-h на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. ?; на фиг. 6 -- разрез Г-Г на фиг. 2.
Устройство состоит из корпуса 1, на котором иа шаровь|х опорах 2 и 3 установлены основная 4 и дополнительная 5 подвижные плиты с !iH клониыми направляющими 6.
Каждая из Ilo âèællûõ плит имеет возможность свободной ориентации относительно шаровых опор 2 и 3, а дополнительная плита 6 с помощью установленного в наклонных Ild 11pdB IHIOILIHX 6 BH IITd 7, жеCTKOI! ганкии 8 и маховика 9 возможность перемещения вдоль наклонных направляющих 6 от носительно основной подвижной плиты 4.
Корпус снабжен контрольной плитой 10, относительно которой производится предварительная уста:ювка основной подвижной плиты 4.
На корпусе 1 размещены промежуточные узлы !1 — 13. Промежуточный узел 11 выполнен в виде винта 14, взаимодействующего через клин 15 с подводимой опорой 16. Промежуточный узел 12 выполнен в виде винта 17, взаимодействующего с 1юмощью поворотной гайки 18 с жестко запрессованной втулкой 19. Промежуточный узе.l 13 иредста1зляет собой регулировочный винт 20.
Фиксирук>1цие элементы установлены в корпусе 1 и выполнены в виде винтов 21, резьбовой Kolli. IL которых ввинчеH в поворотную ось 22, размещенную в отверстиях
Г1-образного рычага 23. Последние разме1цены соответственно в подвижных плитах
4 и 5 с возможностью поворота вокруг оси 24. Другое плечо рычага 23 снабжено винтом 25 со сферическими шайбами 26 и гайками 27.
Устройство работает следующим образом.
Комплект деталей в зажимных сменных приспособлениях, например переднюю и заднюю бабку, шпиндели которых снабжены контрольными оправками, устанавливается на подвижные плиты 4 и 5 и закрепляется.
С помощью контрольных приспособлений (оиравок, индикаторов) производится предва рительн ая уста HQBKd подвижных пл ит 4 и 5 относительно двух базовых взаимно перпендикулярных плоскостей контрольной плиты 10. Отклонения от параллельности в вертикальной 11 10OKQLTH устраняются регулировочным винтом 20. Угловое перемещенис подвижных плит 4 и 5 в горизонтальной плоскости вокруг шаровых опор 2 и 3 осуществляется с помощью винта 17 и гайки 18. поворачиваю1цейся во втулке 19.
3.1тсм следует фиксация основной:1одвижной плиты 4 11утем поворота винта 21, передающего усилие П-образному рычагу 23, с помощью винта 25.
То ная установка деталей одна относительно другой., например совмещение осей контрольных оправок, производится пере30 ме1цением дополнительной подвижной плиты 5 ио наклонным направляющим 6 посредством винта 7 и гайки 8, после чего фиксируют подвижную плиту 5.
Использование предлагаемого устройства для обработки деталей позволяет повысить точность обработки комплекта корпусных деталей за счет их прецизионной установки относительно контрольной плоскости, обеспечить возможность одновременной обработки комплекта деталей, что способствует
4р сниже11ию трудоемкости, иовы1иению производительности труда и качества изготавливаемых деталей.
1225754
А-А
79 75 7б
Составитель Т. Зоробьева
Редактор М. Бланар Текрсд И. Верес Корректор С. Черни
Заказ 1925/13 Тираж 826 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий
113G35. Москва, Ж-:35. Раушская наб., д. 4 5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4



