Ротационный пылеотделитель

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1223968

AD 4 В 01 Р 45, 14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ф(,-ь,, ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ /;; ..гг/

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) РОТАЦИОННЫЙ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЬ, содержащий цилиндроконический

15 (21) 3690505/23-26 (22) 10.01.84 (46) 15.04.86. Бюл. № 14 (71) Томский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический кабельный институт (72) Г. П. Борисов (53) 621.928.93 (088.8) (56) Патент Франции № 1500310, кл. В 01 D 45/14, 1966.

Авторское свидетельство СССР № 504544, кл. В 01 D 45/12, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 906596, кл. В 01 D 46/26, 1978. корпус с подводящим. выходным и разгрузочным патрубками, фильтрующий ротор, закрепленный на вертикальном валу, с установленныM на нем между закрепленными в корпусе кольцевыми верхней диафрагмой и нижней пластиной разделительным диском с лопастями, от.гичающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа путем создания противодавления в зазоре между ротором и пластиной, он снабжен дополнительным тангенциальным патрубком для подвода чистого газа, подсоединенным к корпусу между диафрагмой и диском, и лопастями. установленными на верхней поверхности пластины со смещением выходных кромок по направлению вращения роИ тора. сО

1223968

Составитель А. THTQB

Техред И. Верее Корректор А. Обрунар

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патен1», г.,i>Kгород, ул. Проектная, 4

Редактор M. Дылын

За каз 1859, 6

Изобретение относится к разделению многофазных систем с помощью центробежных сил и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства, связанных, например, с отделением порошкообразных материалов от газа.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки газа путем создания противодавления в зазоре между ротором и пластиной.

На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение 5 Б на фиг. 2.

Устройство содержит цилиндроконический корпус 1 с тангенциальным подводящим пат- 15 рубком 2 и выходным патрубком 3, кольцевой нижней пластиной 4, закрепленной на корпусе с лопастями 5, и кольцевой верхней диафрагмой 6, тангенциальный патрубок 7 для подвода чистого газа, расположенный между подводящим и выходным патрубками. фильтрующий ротор 8, собранный из лопастей 9. Между лопастями филь-: рующего ротора 8 установлен разделительный диск

10 с трубчатыми лопастями 11. Лопасти 9 скреплены стяжками 12. Фильтрующий ротор 8 установлен на вертикальном валу 13.

Кольцевая пластина 4, разделительный диск 10 и диафрагма 6 образуют камеру 14 и камеру 15. B нижней части корпуса имеется разгрузочный патрубок 16. Лопасти 5 установлены на внешней поверхности пластины 4 со смещением выходных кромок 17 го направлению вращения ротора. Патрубок 7 подсоединен к корпусу 1 между диафрагмой 6 и диском 10.

При работе устройства аэрос»ecb (например, газ и порошкообразный материал)

35 попадает через патрубок 2 в корпус 1. Теряя энергию, порошкообразный материал осаждается в нижней части корпуса 1. Формирующийся в корпусе 1 восходящий поток газа поступает B полость фильтрующего ротора 8. Частицы порошкообразного материала под воздействием центробежного поля отбрасываются вновь к внутренней поверхности корпуса 1, а очищенный газ направляется в выходной патрубок 3. При этом трубчатые лопасти 11 разделительного диска 10 забирают из камеры 14 поступающий через патрубок 7 чистый воздух из окружающей среды и подают его в камеру 15 на кольцевую пластину 4. Лопасти 5, расположенные на кольцевой пластине, направляют воздух далее в зазор между фильтрующим ротором и кольцевой гластиной. Таким образом, очищенный воздух уплотняет зазор между фильтрующим ротором и кольцевой пластиной 4 цилиндроконического корпуса, при этом полностью искспочается проникновение аэросмеси через зазор, а также забивание частицами порошкообразного материала промежуточного пространства между кольцевой пластиной и врагцающимся ротором, что повышает степень фракционной очистки, а также надежность работы устройства. Исключается выброс загрязненно о воздуха в окружающую среду.

Введение дополнительного входного тангенциального патрубка позволяет забирать чистый воздух из окружающей среды в промежуточную полость, образованную между корпусом и разделительным диском с диафрагмой, а затем подать его при помощи трубчатых лопастей, расположенных в разделительном диске, в зазор между фильтрующим ротором и кольцевой пластиной.