Устройство для изготовления и надевания чехлов на конденсаторы

 

Изобретение относится к области производства электрорадиоэлементов. Цель изобретения - повьппение производительности и надежности работы устройства. Конденсаторы 2 подаются в фиксирующие гнезда 19. Заготовки 3 чехлов 1, предварительно надетые на .оправки 5, зажимаются пневмозажимами 8. Штанга 24 перемещает механизм 4 подачи заготовок и при соприкосновении торцов оправок 5 и 18 чехлы 1 передвигаются на оправки 18. Одновременно посредством штанги 24 и механизма 23 перемещения оправок оправки 20 с надетыми на них чехлами 1 подходят к конденсаторам 2. В конце хода оправок 20 и упоров 34 получает движение планка 22, которая, двигаясь по оправкам 20, снимает с них чехлы 1 и надевает на конденсаторы 2. Поворотом корпуса 11 на 180° обеспечивается перемещение оправок 18 с отрезанными ножом 9 чехлами 1 на позицию надевания. Оправки 18 и 20 . при повороте корпуса 11 на 180° поочередно устанавливаются соосно то с оправками 3, то с фиксирукя|ими гнездами 19, 3 ило . . JJ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 Н 01 С 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3706356/24-21 (22) 10. 01. 84 (46) 07.04.86. Вюл. и 13 (72) Г.Г.Хейфец и А,П.Кузнецов (53) 621.319.45.002.54(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 838786, кл. Н 01 С 13/00, 20.09.79. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И

НАДЕВАНИЯ ЧЕХЛОВ НА КОНДЕНСАТОРЫ (57) Изобретение относится к области производства злектрорадиоэлементов.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы устройства. Конденсаторы 2 подаются в фиксирующие гнезда 19. Заготовки 3 чехлов 1, предварительно надетые на ,оправки 5, зажимаются пневмозажимами

8, Штанга 24 перемещает механизм 4

„„SU„, 1223310 A подачи заготовок и при соприкосновении торцов оправок 5 и 18 чехлы 1 передвигаются на оправки 18. Одновременно посредством штанги 24 и механизма 25 перемещения оправок оправки 20 с надетыми на них чехлами 1 подходят к конденсаторам 2. В конце хода оправок 20 и упоров 34 получает движение планка 22, которая, двигаясь по оправкам 20, снимает с них чехлы 1 и надевает на конденсаторы

2 ° Поворотом корпуса 11 на 180 обеспечивается перемещение оправок 18 с отрезанными ножом 9 чехлами 1 на позицию надевания. Оправки 18 и 20 . при повороте корпуса 11 на 180 поочередно устанавливаются соосно то с оправками 5, то с фиксирующими гнев дами 19. 5 ил.

23310 2

1 12

Изобретение относится к производству электрорадиоэлементов, а именно к устройства для надевания чехлов на конденсаторы.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности устройства в работе путем переноса оправками. заготовок чехлов от смоточного механизма к механизму подачи конденсаторов.

На фиг. 1 изображена схема устройства, на фнг. 2 — вид А на фиг. 1 (корпус механизма подачи и надевания заготовок чехлов на конденсаторы); на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 — сечение B-В на фиг. 1; на фиг.5 — механизм поворота корпуса.

Устройство для изготовления и надевания чехлов 1 на конденсаторы 2

-содержит смоточный механизм для трубчатых заготовок 3 чехлов 1, механизм

4 подачи заготовок 3, снабженный оправками 5 для расправления заготовок 3, свободно лежащими в призматических пазах 6 основания 7 механизма 4, и пневмозажимным механизмом

8 для шагового перемещения заготовок

3, механизм отрезки чехлов 1 с ножом 9 и механизмом 10 подачи конденсаторов 2.

Устройство снабжено также механизмом подачи и надевания чехлов на конденсаторы 2, который выполнен в о виде поворотного на 180 корпуса 11, в направляющих отверстиях которого установлены симметрично смещенные по высоте от оси 12 поворота, противоположно направленные и подпружиненные к корпусу 11 пружинами 13 штоки 14 и 15, закрепленные соответственно на соединительньм планках

16 и 17.

На штоках 14 соосно с оправками

5 установлены дополнительные оправки

18 для перемещения отрезанных чехлов 1 путем поворота корпуса 11 на о

180 вокруг оси 12 на позицию надевания.

На штоках 15 соосно с фиксирующими конденсаторы 2 гнездами 19 механизма 10 подачи конденсаторов установлены дополнительные оправки 20 для надевания чехлов 1 на конденсаторы 2. Оправки 18 и 20 при повороте корпуса 11 на 180 поочередно устанавливаются соосно то с оправками 5, то с фиксирующими гнездами 19 °

На дополнительных оправках 18 и

20 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно штоков 1А и 15 планки

21 и 22 для надевания чехлов 1, возвращаемые пружинами 23.

Штанга 24, установленная с возможностью возвратно-поступательного перемещения, кинематически соединена с механизмами 4 и 25, предназначенными для перемещения дополнительных оправок 20 при их подходе к конденсаторам 2.

Штанга 24 через собачку 26, храповое колесо 27, рычаг 28 и ось 29 кинематически соединена с рычагом

30. Пружина 31 предназначена для возврата рычагов 28 и 30 в исходное положение.

На штанге 24 установлен рычаг 32, служащий для перемещения планки 33 с упорами 34. Упоры 34 предназначены для фиксации конденсаторов 2 в гнездах 19 при надевании чехлов 1, а ролик 35 — для направления трубчатой заготовки 3 .чехла 1.

В призматических гнездах 19 предусмотрены заходные фаски 36, облегчающие одевание заготовки чехла 1 на конденсатор 2.

Планки 22 получают движение от встроенного пневмоцилиндра, состоящего из стакана 37 и плунжера 38.

Воздух подается в него через отверстие 39 в корпусе 11 °

Пневмозажимный механизм 8 представляет собой два пневмоцилиндра

40, состоящие из корпуса 4 1, поршня

42, пружины 43 и прижимного элемента, 44 с эластичным наконечником 45.

Иеханизм поворота корпуса 11 на

180 содержит пневмоцилиндр 46, на штоке которого закреплена зубчатая . рейка 47, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом 48, закрепленным на поворотной оси 12. Рейка 47 имеет выступ 49, расположенный между двумя упорами 50 и 51, ограничивающими ход рейки и обеспечивающими фиксацию корпуса в двух диаметрально противоположных положениях при его повороте на 180

Устройство для изготовления и надевания чехлов на конденсаторы работает следующим образом.

Иеханизм 10 подачи конденсаторов подает конденсаторы 2 в фиксирующие гнезда 19. Трубчатые заготовки 3 чех

1223310 4 с оправок 20 и надевает их на конденсаторы 2. После этого все механизмы возвращаются в исходное положение.

Следует поворот корпуса 11 на 180 при котором дополнительные оправки

18 занимают положение оправок 20, и наоборот, и цикл работы устройства повторяется. лов 1, предварительно одетые на оправки 5 механизма 4 подачи заготовок

3 чехлов 1, зажимаются пневмозажимами 8. Штанга 24, перемещаясь в сторону конденсатора 2, приводит в движение механизм 4 подачи заготовок 3 чехлов 1. При этом оправки 5 упирают ся в торцы дополнительных справок 18 и чехлы 1 передвигаются на оправки

18. Одновременно с этим штанга 24 передвигает механизм 25 перемещения дополнительных оправок 20, и оправки

20 с одетыми на них чехлами 1 подходят к конденсаторам 2. Одновременно упоры 34 посредством планок 33 и рычага 32 подаются навстречу оправкам .20, фиксируя конденсаторы 2 в гнездах 19.

В койце хода штанги 24 собачка 26 упирается в зуб храпового колеса 27.

Через рычаги 28 и 30, планку 16, шток 14 и оправки 18 оправки 5 сдвигаются в сторону направляющего ролика 35. Далее собачка 26 соскакивает с зуба храпового колеса 27 и пружина

31 возвращает рычаги 28 и 30 в исходное положение. При этом между опраками 5 и 18 образуется зазор K в который входит нож 9 и отрезает чехол 1 ° Одновременно с этим в конце хода оправок 20 и упоров 34 получает движение планка 22, которая, двигаясь по оправкам 20, снимает чехлы

1О Формула изобретения

Устройство для изготовления и на» девания чехлов на конденсаторы, содержащее размещенные на основании смоточный механизм для заготовки чехлов, механизм подачи конденсаторов, механизм подачи и надевания чехлов на конденсаторы и механизм отрезки чехлов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности устройства в работе, механизм подачи и надевания чехлов на конденсаторы выполнен в виде корпуса с размещенными по пед риферии подпружиненными штоками, на которых закреплены оправки, планок, храпового колеса и подпружиненного рычага, причем корпус размещен на основании с возможностью поворота на 180, оправки размещены в отверстиях, выполненных в планках, а рычаг установлен на основании с возможностью взаимодействия со штоками и храповым механизмом.

Фиг.2

Е-б

Составитель Ь.цырендондоков

Редактор С.Патрушева Техред Л.Олейник Корректор Г. Решетник

Заказ 1721/56

Тираж 643 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП ".Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4