Устройство для контроля момента затяжки резьбовых соединений

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1220777 A ш 4 В 25 В 23/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :- К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3801328/25-28 (22) 19.10.84 (46) 30.03.86. Бюл. № 12 (71) Краматорский индустриальный институт (72) В. Н. Бузунов и С. С. Красовский (53) 621.883 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 657985, кл. В 25 В 23/147, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 1146!89, кл. В 25 В 23/14, 1983. (54) (57) УСТРО11СТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

МОМЕНТА ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ, содержащее корпус с пазами, размещенные в нем упоры, инерционный элемент, установленный с возможностью поворота на оси, поджатый относительно корпуса с помощью пружины, и блок сигнализации, включающий попарно связанные между собой осью два элемента, один из которых соединен пальцем с инерционным элементом, а другой из каждой пары установлен в соответствующем пазу с возможностью перемещения, отличающееся, тем, что, с целью повышения точности контроля при ударно-импульсных нагрузках, каждая ось соединена с корпусом, попарно связанные элементы представляют собой Г-образную пластину, установленную с возможностью качания относительно оси, и плечо ее имеет прорезь, с которой взаимодействует палец, а пружина установлена под углом к поперечной оси корпуса.

1220777

Изобретение относится к устройствам для контроля момента при затяжке резьбовых соединений гайковертами ударно-импульсного действия и может быть использовано при сборочно-разборочных операциях при монтаже и демонтаже узлов и агрегатов механизмов в любой отрасли промышленности.

Цель изобретения — повышение точности контроля при ударно-импульсных нагрузках путем исключения влияния сил

10 инерции в устройствах для контроля момента затяжки резьбовых соединений.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Устройство для контроля момента затяжки резьбовых соединений содержит корпус 1 с пазами 2, размещенные в нем упоры 3, инерционный элемент 4, установленный с возможностью поворота на оси 5, поджатый относительно корпуса 1 с помощью пружины 6, и блок сигнализации, включающий попарно связанные между собой осью 7 два элементы 8 и 9, один 8 из которых соединен пальцем 10 с инерционным элементом 4, а другой 9 установлен в соответствующем пазу 2 с возможностью перемещения. Каждая ось 7 соединена с корпусом 1, попарно связанные элементы 8 и 9 представляют собой Г-образную пластину, установленную с возможностью качания относительно оси 7, элемент 8 имеет прорезь 11, с которой взаимодействует палец 10, а пружина 6 установлена под углом а к поперечной оси корпуса 1.

Корпус 1 имеет с одной стороны квадратное отверстие 12 для соединения со шпинделем гайковерта, с другой — шестигранное отверстие 13 для соединения с резьбовым соединением.

Устройство работает следующим образом. 40

Устройство при помощи квадратного отверстия 12 корпуса 1 устанавливается на шпиндель ударно-импульсного гайковерта, а шестигранное отверстие 13 корпуса 1 устанавливают на элемент резьбового соединения. Включают гайковерт.

После того, как произойдет удар, корпус 1 устройства для контроля момента затяжки, а вместе с ним и упоры 3, получив определенную угловую скорость, вращак>тся с некоторым замедлением. Инерционный элемент 4, установленный на оси 5 и подпружиненный пружиной 6 к упорам 3, получает точно такую же начальную угловую скорость, как и корпус 1 устройства и затягиваемая гайка.

Вследствие того, что на корпус 1 действует постоянно растущий момент сил сопротивления (момент затяжки) со стороны резьбового соединения, а на инерционный элемент 4 — момент от действия пружины 6, то по мере увеличения момента затяжки (с каждым последующим ударом) угол поворота инерционного элемента 4 возрастает, а угол и. уменьшается.

После i-го удара, когда момент затяжки достигает требуемой величины, инерционный элемент 4 проворачивается относительно корпуса 1 в сторону затяжки на угол, больший угла о, а в дальнейшем под действием пружины 6 он проворачивается в том же направлении до соприкосновения с другой гранью упора 3. Так как пальцы 10, установленные в инерционном элементе 4, взаимодействуют с пазами 11 Г-образных пластин, расположенных в пазах 2 корпуса 1, то с проворотом инерционного элемента 4 проворачиваются относительно осей 7 и Г-образные пластины таким образом, что их наружные концы выходят из пазов 2.

Такое положение Г-образных пластин соответствует достижению заданного момента затяжки.

Оператор нажатием пальцев рук на Гобразные пластины вдавливает их в пазы 2, деформируя пружину 6. Как только продольная ось пружины 6 пройдет свою критическую точку (положение пружины 4, когда ее продольная ось совмещается с поперечной осью устройства), дальнейшее движение инерционного элемента и Г-образных пластин в исходное положение осуществляется под действием пружины 6.!

220777

А-A

9 11

11

"/О

1О фцг. Г

Дог. 3

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 1518/11

Составитель И. Лихачев

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж! 030 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4