Бульдозерное оборудование
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН 511 4 E 02 Г 3/76
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 891854 (21) 3825813/29-03 (22) 24. 10.84 (46) 23.03.86. Бюл. Ф 11 (71) Днепропетровский инженерно-строительный институт и Московский ордена
Трудового Красного Знамени автомобильно-дорожный институт (72) В.И.Баловнев, Л.А.Хмара и А.Г.Савельев (53) 621.878 ° 2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
К- 891854, кл. E 02 F 3/76, 1980.
„„SU„„1219745 A (54) (57) БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ по авт.св. 9 891854, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения его эксплуатационных возможностей, боковые стенки челюсти выполнены с расположенными со стороны отвала и смещенными по высоте вырезами треугольной формы, а челюсть снабжена поперечиной с передним козырьком, которая прикреплена к нижним концам боковых стенок,и поворотными щеками, которые расположены над вырезами, соединены с боковыми стенками при
TIoMcLhH торсионов и имеют ограничители поворота.
1219
Изобретение относится к области строительно-дорожных машин, в частности к землеройным машинам типа бульдозеров, и является усовершенствованием устройства по авторскому свидетельству У 891854.
Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей.
На фиг.1 изображено бульдозерное оборудование при копании грунта че- 16 люстью, вид сбоку; на фиг ° 2 — то же, при копании грунта ножом отвала; на фиг.3 — то же, при захвате челюстью сыпучего материала; на фиг.4 — то же, при захвате штучного груза;на фиг.5 — 1 то же, с основными кинематическими параметрами.
Бульдоэерное оборудование содержит отвал 1, толкающие брусья 2, шарнирно.соединенные с отвалом 1. Раско- щ сы 3 обеспечивают жесткость бульдозерному оборудованию в вертикальной плоскости и позволяют изменять угол резания, а также реализовать перекос отвала в вертикальной поперечной 25 плоскости. Гидроцилиндр 4 служит для подъема и опускания ножа 5, упирающегося в челюсть 6, шарнирно соединенную с отвалом 1. Щека 7 служит для удержания сыпучего груза от высыпания щ в зазоры между верхними частями боковых стенок челюсти и поверхностью от1 вала 1. Ось 8 выполнена в виде торсиона, вокруг которой происходит поворот щеки 7 при подъеме челюсти 6 и захвате штучного груза. Щека 9 удерживает сыпучий материал от высыпания в зазоры между нижними частями боковых стенок челюсти 9 и поверхностью отвала 1. Ось 10 также выполнена в виде торсиона.
Ближние к отвалу кромки щек 7 и 9
1 выполнены криволинейными, которыми щеки постоянно прижаты к отвалу под действием торсионов 8 и 10. Упоры 11 4 и 12 служат для ограничения поворота щек 7 и 9 при максимальном подъеме челюсти для создания зазора, необходимого для захвата штучного груза.
Между боковыми стенками челюсти 6 жест- ко установлена поперечина 13 для захвата и удержания сыпучего груза. Для лучшего удержания сыпучего груза поперечина 13 в передней части имеет козырек 14. В каждой из боковых стенок челюсти 6 сЬ стороны отвала выполнены смещенные по высоте вырезы треугольной формы 15 и 16 разных раэ745 2 меров для штучных грузов различного диаметра. Угол с захвата верхней
Б о впадины 15 составляет 140-150, а нижней впадины 16 М„ — 90-95 . Верхний и нижний вырезы 15 и 16 расположены соответственно на высоте Н„=. 0,55-0,6 от высоты отвала и H 0,21-0,22 от высоты отвала (фиг.5).
Высота h козырька 14 составляет
0,1-0 15 от высоты отвала. Значения величин 4>,, g» Н„, Н„ и h определены экспериментально.
Бульдоэерное оборудование работает следующим образом.
При разработке прочных грунтов отвалом 1 копание грунта ведется ножом, установленным на челюсти. При этом грунт накапливается в полости, образованной челюстью 6, отвалом 1 и щеками 7 и 9. Для резания грунта таким образом челюсть 6 поворачивается относительно своего шарнирного соединения с отвалом t при выдвижении штока гидроцилиндра 4.
Для резания грунта ножом, установленным на отвале 1, челюсть 6 поворачивается по часовой стрелке при втягивании штока 1 гидроцилиндра 4. При этом происходит подъем челюсти 6 вверх и появляется возможность беспрепятственной разработки грунта отвалом 1.
Для захвата сыпучих грузов челюсть 6 при помощи гидроцилиндра 4 поднимается, бульдозер 3, оснащенный данным оборудованием, подъезжает к сыпучему грузу. Поворотом челюсти 6 относитель- но шарнирного соединения его с отвалом 1 против часовой стрелки происходит захват сыпучего груза. Щеки 7 и 9 под действием торсионов 8 и 10, стремясь повернуться в исходное положение, упираются в упоры 11 и 12 и занимают крайнее положение при повороте относительно осей 8 и 10 против "асовой стрелки. Щеки 7 и 9 удерживают от высыпания сыпучий груз, создавая полость для перемещения сыпучего груза.
Снизу полость для сыпучего груза ограничена поперечиной 13, а спереди козырьком 14.
Для захвата штучного цилиндрического груза челюсть 6 максимально открывается. При этом щеки 7 и 9 занимают свое крайнее положение. При подаче груза вверх в один иэ треугольных вырезов груз поворачивает щеки 7 и 9 по часовой стрелке. Далее челюсть 6 опускается и удерживает штучный груз в одной из треугольных впа1219745 4
Ш . Н жняя впадина предназна, е, для грузов малого plMMeTpa, a верхгрузов крупного диамет
1219745 и и
Фиг Р
Составитель A.Òoëìà÷åe
Техред И.Нерес
Редактор А.Сабо
Корректор А.Зимокосов
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 1301/ДСП Тираж 641 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35„ Раушская наб., д. 4/5