Полиуретановая композиция

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10-100

0il-3,0 адипината

Тальк

Толуилендиизоцианат

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 377.7208/23-05 (22) 26.07.84 (46) ° 23.03.86. Бюл. Ф 11 (71) Хмельницкий институт бытового обслуживания (72) И.А. Мандзюк, P.Â. Гриневич, Н.Л. Намашкалова и Л.Н. Марцонь (53) 678.664(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 664430, кл. С 08 Ь 75/04, 1977. (54)(57) ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ, :включающая термопластичный полиуретан на основе полиэтиленгликольади(51) 4 С 08 L 75/06, С 08 К 9/04//

F 16 1 пината и наполнитель — тальк, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения прочностных свойств композиционных материалов, в качестве наполнителя композиция содержит тальк с нанесенным на его поверхность толуилендиизоцианатом при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Термопластичный полиуретан на основе полиэтиленгликоль: heal

CO

Cb

ЬЭ

СР

2 свойства термопластичного полиуретана (ТПУ) без наполнителя (пример 1), и наполненного необработанным тальком (известный состав, пример 2).

5 Данные табл. I показывают, что композиционные материалы, содержащие тальк, обработанный толуилендиизоцианатом, по всем показателям превосходят известные и ненаполненный поли1О уретан.

Стендовые испытания манжет, изготовленных иэ композиций, указанных в табл. 1, в гидроцилиндрах литьевых !

"> машин показали высокую эффективность разработанного состава композиции, позволившего исключить утечки масла из гидроцилиндров (табл. 2).

Таким образом, изготовленные иэ

2О предлагаемой композиции на основе термопластичного полиуретана уплотнительные элементы пневмо- и гидромашин обеспечивают высокую степень герметизации и длительную работо25 способность оборудования.

Т а б л и ц а 1. (омпоненты и содержание, мас.ч.

Пример

a,%

МПа

Е„, %

Изменение веса в водном

30%-ном растворе аммиака,%

1 Полиуретан 100

Полиуретан 100; обработанный тальк 60,"

ТДИ 1,8

Полиуретан 100; обработанный тальк 10;

ТДИ 0,1

Полиуретан 100; обработанный тальк 100;

ТДИ 3

Полиуретан 100; обработанный тальк 6;

ТДИ 0,08

Полиуретан 100; обработанный тальк 120;

ТДИ 4,5

31,8 1060 3,7

4,2

3,3

28,4 1020 4,5

25,0 924 6,8

5,6

2 37 830 8 4

6,0

Изобретение относится к области получения композиционных материалов на основе термопластичного полиуретана, используемых в качестве гидравлических и пневматических уплотнений.

Цель изобретения — улучшение проч ностных свойств композиционных материалов.

Пример ы 1-7. Тальк высушио

"вают при 180-200 С для удаления влаги. Затем высушенный наполнитель обрабатывают 10%-ным раствором толуилендиизоцианата в ксилоле в течение

30 мин при 20+2 С. Наполнитель ото фильтровывают и сушат при 50 С до постоянного веса. Расчетное количество обработанного наполнителя вводят в термопластичный полиуретан на основе,полиэтиленгликольадигГината, !

4,4 -метандифенилдиизоцианата и

1,4-бутандиола.

Составы композиции и свойства композиционных материалов представлены в табл. 1; для сравнения приведены ю

2 Полиуретан 100; тальк 60

Характеристика материала

22 3 970 12 5

23,1 716 16 8,0

32,7 1100 2,4 3,0

1219620

Т а б л и ц а 2 еличина

Составитель В. Мкртычан

Редактор В. Петраш Техред И.Попович Корректор А Обручар

Заказ 1232/35 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 утечки после наработки 50000 циклов, см 124 ч

1 0,85 0 0 0,01 0,12 0,135