Установка для изготовления железобетонных изделий в кассетных формах

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU„„1219371

{50 4 В 28 В 7 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Т ..

ВИь. .::

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITMA (21) 3771117/29-33 (22) 12.07.84 (46) 23.03.86. Бюл. ¹ 11 (71) Донецкий государственный институт проектирования организации шахтного строительства (72) Е.Е. Томкин, A.В. Минин. и И.И. Маймула (53) 666.97.033.002.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 284666, кл. В 28 В 7/24, 1968. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАССЕТНЫХ

ФОРМАХ, содержащая основание, пространственную раму с направляющими для перемещения при помощи привода формовочно-тепловых отсеков, расположенные в технологической последовательности оборудования для сборки формовочно-тепловых отсеков, формования с виброустройством, термообработки с парораспределительным устройством, распалубки, чистки и смазки, укладки арматурных каркасов, кантователи с приводом перевода формовочно-тепловых отсеков из вертикального в горизонтальное положение и наоборот, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества изделия, она снабжена установленными на верхней балке пространственной рамы дополнительными направляющими для перемещения отсеков в горизонтальном положении, оборудование для термообработки — пароподающими устройствами, выполненными в виде тележек, на которых установлены вентили с распределителями пара в верхней части и соединенные с ними U-образные трубопроводы, верхняя часть парораспределительного устройства — направляющими для тележек, виброустройство выполнено в виде смонтированного на основании подъемно-опускного вибростола, механизм 3 подъема и опускания которого имеет связанные с приводом эксцентрики, причем парораспределительное устрой- С ство выполнено в виде короба, частичР \ но заполненного водой, часть которого по всей длине снабжена крьппкой с закрепленной на ней продольной пере- >ай городкой, не доходящей до дна коро-. (Я, ба и делящей его на два отсека, а ф„ свободные концы U-образных трубопро- { р водов расположены в коробе выше уровня воды, 3 ю

1 12193

Изобретение относится к изготовлению железобетонных изделий для крупнопанельного домостроения в кассетных формах.

Целью изобретения является повьппение качества изделия.

На фиг. 1 изображена установка для изготовления железобетонных изделий в кассетных формах, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — сечение Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 — узел I на фиг. 1; на фиг. 7 сечение Д-Д на фиг. 6.

Установка содержит пространствен— ную раму 1, на средней и верхней балках которой установлены направляющие 2, образующие двухъярусную колею

20 для опорных катков 3, закрепленных на боковых стенках формовочно-тепловых отсеков 4, которые в зависимости от стадии технологического процесса могут быть расположены вертикально (при формовании и пропарке изделия с опорой на два катка 3 или горизонтально (при чистке, смазке и армировании) с опорой на четыре катка 3.

На входе установки расположен кантователь 5, устанавливающий формовоч30 но — тепловые отсеки 4 в паКет на направляющие 2 колеи нижнего яруса рамы 1. Расстояние между формовочнотепловыми отсеками 4 определяет габариты изделия. Кантователь 5 установлен на раме 6, снабжен гидроцилиндрами 7 и катками 8 для подъема по направляющим 9 канатами 10 и лебедкой 11 на второй ярус. Над формовочно †тепловы отсеками 4 расположен выдвижной ленточный конвейер 12 с бункером для проведения бетонных работ. Под отсеками 4 расположен подьемно-опускной вибростол 13 с механизмом 14 подъема, выполненным в виде эксцентрика с приводом и виброголовкой 15. Горизонтальные виброцилиндры 16 установлены на стойках рамы 1 и предназначены для передвижения формовочно-тепловых отсеков 4 по направляющим 2.

На выходе установки расположено подъемное устройство 17 с приводом, которое перемещается по зубчатой рейке 18, прикрепленной к стойкам ра- 5 мы 1.

Вертикальные направляющие рейки 19, переходя под прямым углом на верхний

71 2 ярус рамы l, образуют колею верхнего яруса. По обе стороны колеи верхнего яруса расположены цепные толкатели 20 для перемещения отсеков 4 в горизонтальном положении. На выходе установки размещена механическая щетка 21 для очистки отсеков 4, Между входом и выходом установки и между цепными толкателями 20 расположена зона для технологического оборудования, связанного со сборкой формовочно-тепловых отсеков, формованием, термообработкой, распалубкой изделия, чисткой, смазкой и укладкой арматурных каркасов.

К основанию вертикальных стоек пространственной рамы 1 прикреплено парораспределительное устройство 22 с двумя шлюзовыми камерами 23, вы— полненное в виде металлического коро— ба. Часть короба по всей его длине закрыта крьппкой, на которой жестко закреплена продольная перегородка 24, не доходящая до дна короба и делящая последний на два сообщающихся между собой отсека. Короб заполнен водой, уровень которой несколько выше нижней кромки перегородки 24, служащей водяным затвором, изолирующим закрытую часть короба, в которую нагнетается пар, от атмосферы. Высота столба воды водяного затвора устанавливается при расчете теплового режима отсека.

На верхней части короба установлены продольные направляющие 25 для подающих устройств 26, выполненных в виде тележек, на которых установлены вентили 27 и распределители 28 (на несколько изделий) для подачи пара на формовочно †теплов отсеки 4.

Вентили 27 соединены с U-образными трубопроводами 29, погруженными в короб парораспределительного устройства 22 таким образом, что их свободный конец находится над поверхностью герметика в изолированной части короба. Шлюзовые камеры 23 являются продолжением короба парораспределительного устройства 22, заполнены водой со слоем герметика и служат для ввода и вывода освободившихся пароподающих устройств .26. Для возврата пароподающих устройств 26 в исходное положение служит электротельфер 30.

Для отвода конденсата в отлив предусмотрен наклонный желоб 31.

Устройство работает следующим образом.

3 12

На входе установки кантователь 5 гидроцилиндрами 7 переводит формовоч;но-тепловые отсеки 4 после чистки, смазки и армирования в вертикальное положение с опорой на два катка 3, а затем после соединения с пакетом уже установленных отсеков 4 виброцилиндры 16 продвигают их на шаг вперед. Конвейер 12 заполняет формо-. вочно-тепловые отсеки 4 бетонной смесью, поворотом эксцентриков механизма 14 подъема осуществляется подъем вибростола 13 в рабочее положение, затем включается привод виброголовки и происходит уплотнение бетонной смеси в формовочно-тепловом отсеке

4, находящемся над вибростолом 13.

По окончании уплотнения привод виброголовки 15 отключается, подьемно-опускной вибростол возвращается в исходное положение, а формовочнотепловые отсеки 4 с отформованными изделиями с помощью распределителей

28 подключают к одному из пароэаборных устройств 26, открывают вентиль

27. При этом пар из парораспредели— тельного устройства 22 поступает в формовочно-тепловые отсеки 4 и осу19371 4 ществляется термообработка изделий.

В процессе движения изделий вдоль установки парозаборные устройства 26 перемещаются параллельно им по на5 правляющим 25. Парозаборные устройства 26 на посту распалубки отключаются от отсеков 4 и электротельфер 30 возвращает их в исходное положение. Снимают готовое изделие, и свободный формовочно-тепловой отсек

4 по наклонному участку направляющих 2 поступает на подъемное устройство 17, которое поднимает его на верхний ярус, где отсек 4 занимает горизонтальное положение с опорой Ha четыре катка 3. Цепные толкатели 20 перемещают формовочно-тепловые отсеки 4 на посты чистки, смазки и,армирования. При продвижении отсека 4 от

20 поста чистки и смазки до поста армирования, нижнюю кромку отсека 4 очищает металлическая щетка 21. После окончания армирования цепные толкателн 20 выталкивают:формовочно-тепловой отсек 4 на кантователь 5, который с помощью лебедки 11 опускает его на нижний ярус установки. Цикл закончен.! 2)937) l21937I

1219371!

219371

ВНИИПИ Заказ 1200/22

Тираж 555 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4