Устройство для термоабразивного разрушения твердых сред

Авторы патента:

АБДУЛЗАДЕ АЛИБАЙРАМ МАШАДИГУСЕЙНОВИЧ

E21C37/16 - огневыми способами отбойки или с помощью аналогичных способов, основанных на тепловом эффекте (бурение с использованием тепла E21B 7/14)

E21B7/18 - бурение с помощью струи жидкости или газа с применением или без применения дроби (E21B 7/14 имеет преимущество; гидромониторы как таковые E21C 45/00)

E21B7/14 - бурение с использованием тепла, например огневое бурение

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3784394/22-03 (22) 27.08.84 (46) 15.03.86. Бюл. № 10 (71) Ивано-Франковский институт нефти и газа (72) А. М. Абдулзаде, С. Б. Назаров, P. А. Абдулзаде, А. А. Ибрагимов и Ф. А. Абдулзаде (53) 622.243.94 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 361888, кл. Е 21 В 7/14, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 889820, кл. Е 21 В 7/14, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОАБРАЗ ИВ НОГО РАЗРУШЕНИЯ ТВЕРДЫХ

СРЕД, включающее корпус с линиями подвода окислителя и горючего в камеру их смешения, струйный насос для эжектирования абразивного материала с соплом и диффузором для подачи раскаленного газа и

„„SU„„1218053 А (59 4 Е 21 В 7/14, Е 21 С 37/16, Е 21 В 7/18 абразивного материала на поверхность твердой среды и камеру сгорания, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности термоабразивной обработки путем улучшения качества обжигания абразивного материала в потоке раскаленного газа, устройство снабжено дополнительным струйным насосом, сопло которого сообщено с линией подвода горючего, а диффузор выполнен в виде сопла основного струйного насоса, причем на внутренней поверхности диффузоров основного и дополнительного струйных насосов выполнены спиральные канавки, направление навивки которых противоположно в различных диффузорах, при этом камера смешения окислителя и горючего образованы диффузором дополнительного струйного насоса, а камера сгорания вЂ” диф- 3 фузором основного струйного насоса. г

1218053

Составитель Ю. Стрелов

Техред И. Верес Корректор М Демчик

Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Келемеш

Заказ 1097/40

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для термоабразивного разрушения твердых сред, и может быть использовано при очистке поверхности бетонных изделий.

Целью изобретения является повышение эффективности термоабразивной обработки путем улучшения качества обжигания абразивного материала в потоке раскаленного газа.

На чертеже показано устройство для термоабразивного разрушения твердых сред.

Устройство содержит корпус 1 с линиями подвода 2, 3 горючего и окислителя соответственно. Струйный насос для эжектирования абразивного материала образован диффузором 4, в котором размещена камера 5 сгорания, и соплом, представляющим диффузор 6, дополнительного струйного насоса в виде диффузора 6, сопла 7 с инжекционной камерой 8. Основной струйный насос имеет эжекционную камеру 9 для подсоса абразивного (например, минерального сырья) материала. На диффузорах 4 и 6 выполнены спиральные канавки 10 и 11, направление навивки которых противоположно. В диффузоре 6 размещена камера 12 смешения горючего с окислителем. В целом устройство скомплектовано из двух струйных насосов (эжекторных аппаратов), в первом из которых происходит смешение окислителя и горючего, а во втором вЂ” сгорание горючей смеси и м инеральной среды. Подача окислителя, горючего и минеральных сред может быть регулирована вентилями, установленными на линии их подачи (не показаны).

Принцип работы устройства для термоабразивного разрушения твердых сред следующий.

10 В сопло 7 подается окислитель и при выходе из сопла 7 он поступает в диффузор 6, снижая давление в камере 8 инжекции и вызывая подсос горючего. В диффузоре 6 окислитель и горючее смешиваются и, завихряясь, поступают в камеру 5 сгорания диффузора 4. Так как спиральные канавки 10 диффузора 4 противонаправлены спиральным канавкам 11 диффузора 6, происходит распыление смеси и повышается качество ее сгорания. Струя газа снижает давление в камере 9 эжекции диффузора 4, вызывая подсос абразивного материала (этот материал в камеру 5 сгорания попадает в виде сыпучей среды) . Внутри диффузора 4 газовая струя, хорошо смешиваясь с абразивным материалом, обжигает его, усредняет фракционный состав и повышает качество термического разрушения материала.

Продукты сгорания подаются на обрабатываемую поверхность через диффузор 4.