Загрузочное устройство
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (Sg 4 В 23 7 06
3CEC9%35P.g
13,",,, 13
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H ABTOPCHOMV С8ИДЕТЕЛЬСТВУ
3ilf53 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3822568/25-08 (22) 09.10.84 (46) 07.03.86. Бюл. № 9 (72) Ю. Н. Запольский (53) 62-229.6 (088.8) (56) Малов А. Н. Загрузочные устройства для металлорежущих станков. М.: Машиностроение, 1972, рис. 21 в, с. 32. (54) (57) 1. ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее бункер с задней и боковыми стенками и питатель с гнездом для поштуч„,SU„„1215939 А ной выдачи деталей из бункера, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, бункер установлен с наклоном в вертикальной плоскости в сторону выдачи деталей, а в задней стенке бункера за пределом боковых стенок выполнено окно для выдачи деталей из гнезда питателя. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, бункер со стороны, противоположной задней стенке, выполен открытым. 1215939 arc tl/f + агс(1г с 2 (sinai — 1/с) uo = arctg Фиг.2 Составитель Т. Новожилова Техред И. Верес Корректор О. Луговая Тираж 826 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор П. Коссей Заказ 940/16 Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в области машиностроения. Целью изобретения является упрощение конструкции за счет исключения механизма для передачи деталей из гнезда питателя продольной осью вдоль направления перемещения, а также расширение технологических возможностей путем обеспеченир укладки в бункер деталей, разных па длине, без переналадки последнего . На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А — А на фиг. 1. Загрузочное устройство содержит бункер с задней стенкой 1 и боковыми стенками 2, отводящий лоток 3, соединенный с задней стенкой 1 посредством окна 4, расположенного за пределом боковых стенок 2. Снизу бункера между боковыми стенками расположен питатель 5 с гнездом 6 для размещения детали 7. Задняя стенка 1 наклонена к вертикали в сторону выдачи деталей на угол ао, причем для с>1. где ао — оптимальный угол наклона задней стенки к вертикали в сторону отводного лотка; Р— наибольший угол наклона боковой стенки к вертикали; Г. с — наибольшее значение отношения — 3 d — диаметр детали; If 1 — длина детали; f — наибольший коэффициент трения между деталью и бункером. Для значений с (1 Выполнение бункера открытым со стороны, противоположной задней стенке 1, позволяет загружать детали, разные по длине. Устройство работает следующим образом. Детали 7 ориентированно укладываются между боковыми стенками 2. При движении питателя 5 отводящего лотка 3 к бункеру деталь, являющаяся опорой свода, успевает упасть в гнездо 6 питателя. При обратном ходе питателя последний переносит деталь к окну 4, через которое деталь поступает в отводящий лоток 3. За счет того, что угол наклона задней стенки к вертикали в сторону отводного лотка равен оптимальному, детали не теряют ориентацию. ппйриупю
