Способ изготовления эксцентрических переходов и оправка для его осуществления
1, Способ изготовления эксцентрических переходов из трубной заготовки, включающий формовку нагретой заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем уменьшения разностенности переходов в их нормальных сечениях, формовку осуществляют в два перехода, первоначально протягивая заготовку по изогнутой части оправки, формуя с одной стороны коническую часть эксцентрического перехода и придавая заготовке овальную форму с противоположной стороны , а окончательную формовку осуществляют раздачей овальной части заготовки, 2. Оправка для изготовления эксцентрических переходов, вьшолненная в виде сопряженных между собой цилиндрической и эксцентричной частей , отличающаяся тем, что она снабжена дополнительным формующим вкладьшем, а эксцентричная часть оправки вьшолнена изогнутой и с расположенной со стороны, противоположной формующей, лыской, при этом на поверхности лыски оправки смонтирована направляющая для перемещения по ней вкладыша. g (Л (раг.1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
119) (ll) (51) 4
ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТ
H ABTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3761367/25-27 (22) 27.06.84 (46) 07.03.86. Бюл. h - 9 (71) Всесоюзный государственный проектно-конструкторский институт "Гипромонтажиндустрия (72) Н.В.Зайцев, Е.Г.Колеватов и А.С.Бартенев (53) 62 1.983 . 1(088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР
Н 484031, кл. В 21 С 37 28ь 01-12 ° 71. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭКСЦЕНТРИЧЕСКИХ ПЕРЕХОДОВ И ОПРАВКА ДЛЯ ЕГО
ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) 1. Способ изготовления эксцентрических переходов из трубной заготовки, включающий формовку нагретой заготовки, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества путем уменьшения разностенности переходов в их нормаль— ных сечениях, формовку осуществляют в два перехода, первоначально протягивая заготовку по изогнутой части оправки, формуя с одной стороны коническую часть эксцентрического перехода и придавая заготовке овальную форму с противоположной сторо— ны, а окончательную формовку осуществляют раздачей овальной части заготовки.
2. Оправка для изготовления эксцентрических переходов, выполнен— ная в виде сопряженных между собой цилиндрической и эксцентричной частей, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительным формующим вкладышем, а эксцентричная часть оправки выполнена изогнутой и с расположенной со стороны, противоположной формующей, лыской, при этом на поверхности лыски оправки смонтирована направляющая для перемещения по ней вкладыша.
Изобретение относится к обработ— ке металлов давлением, в частности к изготовлению эксцентрических переходов из труб-заготовок.
Цель изобретения — повышение качества путем уменьшения разностен" ности переходов в их нормальных сечениях.
На фиг. 1 показано исходное расположение оправки по отношению к трубе-заготовке; на фиг. 2 — расположение оправки в процессе окончательной формовки эксцентрического перехода; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — этапы формирования детали иэ исходной заготовки.
Оправка 1 для осуществления способа выполнена в виде сопряженных между собой цилиндрической 2 и эксцентричной 3 частей с дополнительным формующим вкладышем 4, а эксцентричная часть оправки выполнена изогнутой и с расположенной со стороны, противоположной формующей, лыской 5, при этом: на поверхности лыски оправки смонтирована направляющая б для перемещения по ней вкладыша. Труба-заготовка с помощью штанги горизонтального протяжного пресса (не показан) пода1З787 1 ется в нагревательную камеру (не показана), где она нагревается до 8001000 С, после чего труба-заготовка 7
Ь подается на изогнутую эксцентричную часть оправки 3 и протягивается по ней, при этом труба-заготовка раздается н формируется ее коническая часть.
У
Одновременно труба-заготовка огибает эксцентричную часть 3 огравки с
10 диаметрально противоположной стороны, где на оправке выполнена лыска с напФ равляющей 6 ввиду чего эта часть трубы-заготовки формируется в овальную- форму.
По мере продвижения трубы-заго— товки по оправке овальная ее часть упирается в скошенный край цилиндрической части оправки, в результа20 те встречного перемещения оправки по направляющей происходит осадка торца овальной части и этот край трубы под действием оправки начинает отгибаться в горизонтальное положе2S ние. При этом происходит раздача всей трубы-заготовки 7 до заданного размера и получается эксцентрический переход 8 с одинаковой толщиной стенок в любом его нормальном сече30 юг. Г
1215787
А-4
Составитель И.Ланская
Редактор M.Áëàíàð Техред М.Гергель Корректор В. Синицкая
Заказ 930/8 Тирах 783 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ухгород, ул.Проектная, 4


