Способ приготовления ячеистобетонной смеси

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„214627

151) 4 С 04 В 28/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3719817/29 — 33 (22) 04.04.84 (46) 28.02.86.Бюл. Р 8 (») Новокузнецкое отделение Уральского научно-исследовательского и проектного института строительных материалов и Производственное объединение Свердловскстройматериалы" (72) Н.И.Федынин, И.П.Супрун и 10.И.Фещенков (53) 666.973.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 461916, кл. С 04 В 21/10, 1969.

Авторское свидетельство СССР

N - 477!31, кл. С 04 В 15/02, 1973. (54)(57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОБЕТОННОИ СМЕСИ, заключающийся в перемешивании твердых компонентов в турбулентном смесителе с введением пено о бр а зующег о пов ер хиос тно-ах тивного вешества и сжатого воздуха под давлением 2-3 атм, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения скорости поризации смеси и снижения объемной массы бетона, предварительно подвергают перемешиванию в течение 0,5-1 мин твердые компоненты с 30-407 воды затворения и

20-30Х поверхностно-активного вещества, затем оставшееся количество воды затворения с растворенным в ней оставшимся количеством поверхностно-активного вещества и дополнительно щелочной добавкой в количестве 0,2-0,4Х к массе твердых компонентов вводят вместе со сжатым воздухом в процес" å поризации в течение 3-5 мин.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -..:;

1214627 2 разом.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий из ячеистого бетона.

Цель изобретения — повышение скорости поризации смеси и снижение объемной массы бетона.

Способ осуществляют следующим абГотовят ячеистобетонную смесь для получения теплоизоляционного пено— бетона с объемной массой 300 кг/м состава, мас. %: цемент 40; известь

10; каменноугольная зола 50; В/Т

0,7. В качестве пенаобразующей добавки ПАВ используют алкилсульфат (моющее средство вПрогресс ) в количестве 0,3% к массе цемента. Дополнительно вводят щелочную добавку — углекислый натрий в количестве 0,2-0,4% к массе твердых компонентов °

Смесь готовят в турбулентном смесителе с введением сжатого воздуха под давлением 2-3 атм. Предварительное перемешивание в течение

0„5-1 мин компонентов с 30-40% воды затворения и 20-30% ПАВ в условиях повышенной вязкости смеси обусловливает интенсивное воздухововлечение и начальное пенообразование. В дальнейшем, согласно экспериментальна установленной закономерности, процесс пенаобразования имеет экстремальный характер в зависимости от водосодержания и вязкости смеси, в соответствии с которым наиболее высокая степень (объем пены) и скорость поризации имеют место при постепенном введении оставшейся воды эатворения с растворенными в ней ПАВ и щелочной добавкой. Роль щелочной добавки на второй стадии перемешивания длительностью 3 — 5 мин состоит в пав вышении щелочности (рН) жидкой фазы, что интенсифицирует пенообразование.

Поскольку B предлагаемом способе щелочная добавка вводится со сжатым воздухом непосредственно в зону интенсивного пенаобразования постепенно, то она в меньшей степени взаимодействует с компонентами смеси, имеющими кислотный характер (песок, зала и др), и в большей степени участвует в пенообразовании. Посте— пенность введения ПАВ обусловливает также уменьшение степени адсорбции части ПАВ твердыми компонентами смеS

35 си (особенно золой или песком, имеющими высокоразвитую поверхность), что также интенсифицирует поризацию смеси.

Пример. В турбулентный смеситель типа С-868 с установленным в нем вокруг ротора кольцевым перфорированным элементом, с отверстиями диаметром 0,1 мм, соединенным с трубопроводом для подачи сжатого воздуха, загружают цемент, известь, золу, 30 или 40% воды затворения (B/Т=

=0,21-0,28) и 20 или 3% алкилсульфата и осуществляют перемешивание в течение 0,5 или 1 мин, при этом в смесь подают воздух под давлением

2 или 3 атм, Затем вместе со сжатым воздухом (по одному трубопроводу) в смесь постепенно в течение 3 или

5 мин вводят оставшиеся 60 или 70%. воды затворения с растворенным в ней оставшимся количеством алкилсульфата — 70 или 80%, а также щелочной добавкой — углекислым натрием, в количестве 0,2 или 0,4% к массе твердых компонентов и осуществляют окончательное перемешивание и поризацию смеси. После этого смесь подают в

1 формы и осуществляют автоклавную обработку образцов, затем высушивают и определяют объемную массу и прочность на сжатие.

Дня сравнения готовят также смесь предлагаемым способом, но с меньшей и большей длительностью первой и второй стадий перемешивания (пар изации ), а также с большим и меньшим количеством щелочной добавки и без этой добавки.

Дпя получения сравнительных данных параллельно готовят также янеистобетонную смесь по прототипу. Для этого компоненты и смеси со всей водой затворения аэрируют в смесителе и в смесь через перфорированный элемент нагнетают вместе с воздухом IIAB в виде раствора. Пориэация (аэризация) смеси длится от

120 с (2 мин/ до 6 мин, после гего смесь подают в формы. Кроме того, для сравнения смесь готовят предлагаемым способом, но беэ дополнительного введения вместе со сжатым воздухом и ПАВ щелочной добавки.

Конкретные параметры приготовления смеси и сравнительные характеристики ячеистого бетона приведены в таблице.

1214627 ризации и снизить объемную массу ячеистого бетона без уменьшения прочности последнего.

Как видно из таблицы, приготовление смеси предлагаемым способом позволяет повысить скорость ее поПараметры способа

1 1

Характеристики бетона

Способ

Количест- Количест

Длитель1 ность стадий

Объемная

Прочность во ПАВ, Ж во воды масса, кг/м затворения, 7. поризации (пере— мешивания), мин

Пред лагаемый 0,5/3 30/70

20/80

8,3

310

0,2

30/70

8,5

1/5 40/60

260

0,4

10/90

8,1

20/80

0,5/3

435

0,2

20/80

1/5

30/70

8,2

440

0,4

Для сравнения 0,5/3

30/70

8,И

40/60

420

0,2

8,0

460

0,4

6,0

400

О,1

440

7,6

1/5

40/60

30/70

0,5

450

7,5

Прототип 2

100

100

530

7,8

lO0

100

460

8,0

П р и м е ч а н и е. Над чертой приведены параметры первой стадии перемешивания (поризации), под чертой — второй стадии.

/ Составитель O,Ìîòîðèíà

Редактор Н.Киштулинец Техред М.Надь Корректор M.Äåì÷èê

Заказ 849/32 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г..Ужгород, ул.Проектная, 4

1/5

1/5

0,5/3

50/50

40/60

30/70

40/70

30/70

20/80

Количество щелочной добавки на второй ста дии,X к це менту

Средняя скорость поризации приращения объема смеси,X/ìèí приведенная к

М=

=300 кгм кгс/см