Устройство для отпуска высоковязких жидкостей из резервуаров

СО103 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕ(ЖИХ

РЕСПУБЛИН

«М« ««,,,. г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTGPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPHTVlA (21) 3746210/28-13 (2? ) 29. 05 ° 84 (46) 28. 02.86. Бюл. 11 8 (72) В.H.ÀâðàìeHêî (53) 621.798 (088.8 ) (56) Авторское свицетельство СССР

243652, кл. В 65 D 88/74,1966.

Авторское свидетельство СССР

И 133916, кл. В 65 0 88/74, 1960. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТПУСКА

ВЫСОКОВЯЗКИХ ЖРДКОСТЕИ ИЗ РЕЗЕРВУАРОВ, содержащее емкость с нагревательным элементом для предварительного разогрева части хранимой жидкости, направляемой на циркуляционный разогрев, систему трубопроводов со средствами перекачивания и теплообменник для обогрева прием„„SU„„1214546 A (51)4 В 65 0 88/74 но-раздаточного патрубка резервуара, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения возможности регулирования вязкости жидкости, оно снабжено приспособлением для смешивания, соединенным трубопроводом .с задвижкой с теплообменником и состоящим иэ корпуса с патрубком для приема горячей жидкости, соединенного с ним смесителя, представляющего собой цилиндр, на наружной поверхности которого симметрично установлены сопла, и сообщенного со смесителем доэатора, содержащего цилиндр с соплами, смонтированный в нем поршень со штоком и механизм его привода.

12

Иэобрет:ние относится к технике хранения и транспортирования высоковяэких жидкостей и может быть использовано для отпуска потребителю иэ складских наземных резервуаров, например, нефтепродуктов.

Цель изобретения — повышение производительности и обеспечение воэможности регулирования вязкости жидкости.

На фиг.1 изображена схема предлагаемого устройства, общий вид; на фиг,,2 — приспособление. для смешивания, раэреэ, на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2.

Устройство состоит из теплоизолированной емкости 1 с нагревательным элементом для предварительного разогрева части хранимого продукта, системы трубопроводов, включающей теплоизолированный трубопровод 2 для горячей жидкости, циркуляционного насоса 3, теплообменника 4, соединенного с ним трубопроводом 5 с задвижкой

6 приспособления для смешивания 7, содержащего корпус 8 с патрубком 9 для приема горячей жидкости, соединенного с ним смесителя, представляющего, собой цилиндр 10, на наружной поверхности которого симметрично установлены сопла 11, сообшенного о смесителем доэатора, включающего цилиндр 12 с тремя соплами 13, смонтированный в нем поршень 14 со штоком и механизм привода 15, стояка 16 и термометра 17. Трубопровод

2 через задвижку 18 соединен с теплообменником 4, а трубопровод 5 через задвижку !9 — с емкостью 1.

Резервуар 20 соединен с теплообменником 4. На обводном канале трубопровода 5 установлен насос 21.

Устройство работает следующим образом.

В теплоиэолированной емкости 1 разогревают необходимьп запас хранимого продукта до максимально воз можной для данного вида продукта температуры (например, для моторных масел с. присадками до 80 С).

В период между отпусками продукта потребителю во избежание. застывания трубопроводы освобождают от продукта, перед началом отпуска прогревают, Для этого с помощью насоса 3 заполняют трубопровод 2 разогретым продуктом и через задвижку 18 его напранляюг в теппообм HHHK 4 и!

4546 2 приспособление для смешивания 7 и по трубопроводу 5 через задвижку

19 обратно в теплоиэолированную емкость 1, в которой продолжается подогрев продукта.

С помощью термометра 17 определяется степень прогревания трубопро10

1О

55 водов 2 и 5. После этого перекрывают задвижку 19, открывают задвижку 6, включают насос 3 и подают горячий продукт для прогрева стояка

16 путем налива в цистерну потребителю.

Холодный продукт из резервуара

20 самотеком поступает в теплообменник 4 и по трубопроводу 5 через задвижку 6 в приспособление для смешивания 7. Расход холодного продукта регулируется степенью нагрева теплообменника 4 количеством пропускаемого горячего масла из емкости

1 с помощью задвижки 18 непосредственно регулированием потока холодного продукта задвижкой 6.

В приспособлении для перемешивания 7 горячий продукт подается навстречу потоку холодного через

I сопла 13 дозатора. При этом поток холодного продукта деформируется и взвешивается в горячем. В соп.— лах 13 энергия потока горячего продукта регулируется поршнем 14.

Чем ниже температура продукта в резервуаре 20, тем большее количество его подается в сопло 13 и> наобоо рот, при 0 С и выше (в зависимости от вида отпускаемого продукта) подачу горячего продукта через сопло 13 прекращают. Прн дальнейшем продвижении частично деформированный поток холодного масла окончательно деформируется и рассекается на взвешенные в горячем продукте части с помощью сопел 11 смесителя. Окончательное перемешивание продукта с интеграцией температуры и вязкости по всему потоку происходит в насосе 2!. Однородный поток разогретого продукта при оптимальной для каждого вида продукта температуре перекачки поцается для отпуска пот— ребителю в цистерну через стояк 16.

Достижение оптимальной температуры осуществляется путем регулирования подачи горячего продукта из емкости 1 с помощью задвижек 18 и дозато -. ра. Регулировка сопел 11 смесителя производится перед загрузкой

Предлагаемое устройство отпуска высоковязких жидкостей из складских резервуаров. по сравнению с прототипом позволяют сократить теплопотери при отпуске и осуществлять перерезервуара 20 хранимым продуктом, в зависимости от его вязкости.

iã aspr, 4 мешивание только отгружаемой части продукта. При этом не требуется сложной аппаратуры и переоборудования резервуаров. Кроме того, исключается расслоение потока нагретого продукта, благодаря чему не образуются пробки холодного продукта в технологическом трубопроводе в отличие от .прототипа.

1214546

Заказ 841/28 Тираж 713

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал 1ПП1 "Патент", г.".жт ород, ул. Проектная, 4

Составитель Г.Фишман

Редактор О.Колесникова Техред 3,Палий Корректор Л.Пилииенко