Устройство для сварки полимерных материалов
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4. В 29 С 65/38
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -
К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3745381/23-05 (22) 22.05.84 (46) 28.02.86. Бюл. 11 8 (72) Г.Г.Деркач, Э.А.Реммерт и В.П.Сизиков (53) 678.059.4(088.8) (56) Зайцев К.И., Мацюк Л.Н. Сварка пластмасс. M.: Машиностроение, 1978, с. 70.
Патент США - 2698273, кл. 156-282, 1954. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ CBAPKH ПОЛИМЕРНЪ|Х МАТЕРИАЛОВ, содержащее два прижима, в одном из которых установлен нагревательный элемент, а в другом размещена трубка из эластичного материала, связанная с системой подачи рабочей среды, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного шва путем увеличения удельного давления в зоне соединения, устройство снабжено жестким шариком, установленным в трубке с возможностью перемещения под действием давления рабочей среды.! 2!4468
ВНИИПИ Заказ 834/24 Тираж бл0 Подписное филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4
Изобретение относится к сварке пластмасс. а именно к устройствам для сварки полимерных материалов.
Цель изобретения — повышение качества сварного шва путем увеличения удельного давления в зоне соединения.
На фиг. l изображено устройство, общий вид, на фиг.2 — сечение А-А на фиг. l
Устройство для сварки полимерных материалов содержит два прижима: регулируемый верхний 1 и нижний
2. В пазу 3 .нижнего прижима 2 уложена эластичная трубка 4, изготовленная, например, из селиконовой ре— зины, в которой находится жесткий шарик 5. Трубка 4 имеет две полос— ти 6 и 7 и связана с системой- подачи рабочей среды (не показана}. Верх. ний прижим 1 снабжен амортизирующей прокладкой 8 и нагревательным элементом 9 в виде металлической ленты, соединенной с источником тока не показан). Нагревательный элемент 9 изолирован с двух сторон слоем 10 и слоем 11 изоляционного термостойкого нелипкого материала, например стеклолакоткани. Свариваемые материалы !2 и 13 размещены между прижимами l и 2.
Устройство работает следующим образом.
Шарик 5 находится в крайнем правом положении. При этом трубка 4 не касается свариваемых материалов
l2 и 13. Обе полости 6 и 7 трубки
4 соединены со сливом.
Включением электрического тока элемент 9 нагревается до определенной температуры. В полость 6 подается под давлением рабочая среда, в !
О в предлагаемом устройстве — жидкость, полость 7 соединяется со сливом. Таким образом, шарик 5 продвигается по трубке 4 с заданной скоростью, величина которой подбирается
15 в зависимости от свойств свариваемых полимерных материалов. 1Чарик 5 растягивает трубку 4, прижимая свариваемые материалы 12 и 13 к нагревательному элементу 9. При этом создается высо20 кое удельное. давление в месте контакта шарика 5 со свариваемыми поверхностями. Трубка 4 с жидкостью воздействует на сваренный шов с меньшим удельным давлением, способствуя луч.
Z5 шему формированию и остыванию его.
Выйдя иэ контакта с нагревательным элементом 9, шарик 5 оказывается в крайнем левом положении.
Следующий после передвижения свариваемых материалов процесс сварки происходит при подаче жидкости под давлением в полость 7 трубки 4, при этом полость 6 трубки 4 соединена со сливом.

