Устройство для импульсной подачи электродной проволоки
СОЮЗ СОНЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
sa) 4 В 23 К 9/12
ОПИСАНИЕ ИЗОБР Г НИН и АВТОРСИОМУ СВМДЕтейСТ. -," электромагнита с сердечником, связанным с тягой, и захват, выполненный в виде подпружиненной направляюшей и захватных элементов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с пелью повышения надежности возбуждения дуги путем уменьшения времени контакта проволоки при коротком замыкании, устройство снабжено стака.:ом и шариковым замком, тяга жестко связана со стаканом, внутри кото""..ого установлен с возможностью взаимодействия с ним посредством шарикового замка захват, подпружиненный относительно дна стакана.
ГОСУДАРСТНЕННЫИ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬТИЙ (21) 3826584/25-27 (22) 19,12,84 (46) 28.02,86. Бюл, № 8 (71) Харьковский ордена Ленина авиационный институт им. Н, Е. Жуковского (72) В. В. Шляхов, В. М. Тулин, А, N. Жуков и Е. П. Рогачев (53) 621 ° 791 ° 037(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 912430, кл. В 23 К 9/12, 1979. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЧПУЛВСНОЙ
ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ, содержащее привод, выполненный в виде
„,SUÄÄ 1214355
1214355
Составитель А., Анохов
Техред Ч.Гергель Корректор,А, Зимокссов
Ред ак тор И. С егляник
Заказ 828/19 Тираж 1000 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для использования в качестве рабочего элемента подающих механизмов аппаратов для сварки и пайки.
Цель изобретения — повышение HB дежности возбуждения дуги путем уменьшения времени контакта проволоки при коротком замыкании.
На чертеже изображено устройство для импульсной подачи электродной проволоки, разрез.
Внутри корпуса 1 подающего устройства расположены электромагнит
2 и стакан;3, в котором при помощи замка (например шарикового, состоящего иэ шариков 4, сепаратора
5 и пружины б), зафиксирован корпус захвата 7. Между дном стакана 3 и корпусом захвата 7 установлена пружина 8, В электромагните 2 размещен сердечник. 9, соединенный тягой 10
Э со стаканом 3, возвратная пружина
ll неподвижный толкатель 12, В корпусе 7 захвата расположены захватные элементы 13 (например maрики) и сепаратор 14 с отверстием для подаваемой проволоки. Сепаратор 14 под действием пружины 15 прижимает захватные элементы 13 к подаваемой проволоке и к корпусу захвата 7.
Устройство работает следующим образом.
При подаче питания на электромагнит 2 сердечник 9 через тягу 10 перемещает стакан 3 с зафиксированным в нем корпусом захвата 7 вниз в корпусе 1 подающего устройства. При этом усилие зажатия пружины 8 недостаточно для расфиксации замка, Захватные элементы 13 перемещаясь совместно с корпусом захвата 7 заклинивают проволоку. После заклинивания проволоки стакан движется в сторону подачи.
При резко возросшем сопротивлении подаче проволоки, например при упоре стакан продолжает двигаться в
-сторону подачи, пружина б сжимается и шарики 4 выходят из зацепления с проточкой в стакане
3. Под действием пружины 8 начинается движение корпуса захвата 7 вместе
1О с шариками 4 и удерживаемой захватом электродной проволокой в направлении, противоположном направлению подачи, и торец проволоки отрывается от детали ° Устлие расфик15 сации замка (усилие подачи) составляет разность усилий зажатия пружины б и 8 и регулируется пружиной б, При снятии питания с электромагнита 2 возвратная пружина ll через
2О тягу 10 возвращает стакан 3 в ис-. ходное положение„ при этом корпус захвата 7 упирается в толкатель 12, пружина 8 сжимается, шарики 4 проскальзывают (перекатываются) по цилиндрической поверхности стакана 3 и входят в зацепление, Для выемки проволоки из устройства в направлении, обратном подаче, необходимо подать питание на электромагнит, .при
30 этом стакан 3 опускается. При приложении усилия к проволоке замок расфиксируется, корпус захвата 7 вместе с проволокой поднимается до упора сепаратора 14 в тягу 10, сжимается пружина 15, происходит расклинивание зажимных элементов 13 и проволока вынимается из устройства.
В предлагаемом устройстве за и счет уменьшения времени контактирования электрода с деталью уменьшается вероятность прихватывания электрода при возбуждении электрической дуги ат короткого замыкания.

