Металлорежущий станок
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
yg 4 В 23 В 41 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3731308/25-08 (22) 11.04.84 (46) 23.02.86. Бюл. № 7 (72) В. А. Санинский (53) 621.952.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1093423, кл. В 23 В 41/00, 1983. (54) (57) METAËËOÐÅÆÓÙÈÉ СТАНОК для обработки отверстий в коренных опорах блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания, содержащий станину, несущую шпиндельную бабку, в корпусе которой установлен шпиндель с борштангой, механизм продольной подачи борштанги, приспособление для установки и зажима обрабатываемой детали и люнеты, причем на корпусе шпиндельной бабки закреплена составная гильза, одна часть которой предназначена
„„SU„„1212707 А для размещения в ней борштанги, а другая — шпинделя, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов станка, механизм продольной подачи борштанги выполнен в виде ползуна и цилиндрических приводных элементов, размещенных с возможностью вращения на осях, закрепленных перпендикулярно оси люнетов в выполненных в последних радиальных отверстиях, и предназначенных для взаимодействия с ползуном и с той частью составной гильзы, в которой размещена борштанга, причем ползун установлен на направляющих, выполненных параллельно оси люнетов, в приспособлении для установки и зажима обрабатываемой детали шпиндель выполнен телескопическим, а охватывающая его часть составной гильЩ зы — в виде спиральной ленты.
1212707
Составитель Л. Климова
Редактор Н. Пушненкова Техред И. Верес Корректор Е. Рошко
Заказ 699/! 9 Тираж 1000 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к металлообработке, в частности к расточным станкам для обработки отверстий в коренных опорах блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания.
Цель изобретения — уменьшение габаритов станка путем сокращения его длины.
На фиг. l изображен металлорежущий станок, продолный разрез; на фиг.2 — приспособление для установки и зажима обрабатываемой заготовки с люнетами и механизм продольной подачи борштанги, общий вид.
Металлорежущий станок для обработки отверстий -в коренных опорах блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания содержит шпиндельную бабку 1, расположенную на станине станка. В корпусе шпиндельной бабки 1 установлен шпиндель 2, предназначенный для передачи вращения борштанге 3, выполненный талескопическим.
На корпусе шпиндельной бабки 1 закреплена составная гильза, состоящая из двух частей 4 и 5. В части 4 составной гильзы установлена на подшипниках борштанга 3.
Часть 5 составной гильзы выполнена в виде спиральной ленты, что позволяет изменять длину полости, внутри которой размещен телескопический шпиндель 2. Для установки предусмотрено приспособление 6, в котором выполнены направляющие 7, параллельные оси 8. В каждом из люнетов 8 выполнено радиальное отверстие 9. Механизм продольной подачи борштанги 3 выполнен в виде установленного с возможностью перемещения на направляющих 7 ползуна 10 и цилиндрических приводных элементов 11, размещенных с возможностью вращения на осях
12, закрепленных перпендикулярно оси люнетов 8 в радиальных отверстиях 9, и предназначенных для взаимодействия с ползуном
10 и с частью 4 составной гильзы. В случае выполнения цилиндрических приводных элементов 11 зубчатыми на предназначенных для взаимодействия с ними поверхностях ползуна 10 и части 4 составной гильзы должны быть выполнены соответствующие элементы зацепления. Ползун 10 снабжен рейкой 12, входящей в зацепление с шестерней 13 электромеханического привода 14.
Станок работает следующим образом.
Обрабатываемая деталь закрепляется в приспособлении 6. Борштанга 3 вместе с частью 4 составной гильзы базируются в входном люнете 8 и центрируются. Шпиндельная бабка 1 посредством шпинделя 2 приводит во вращение борштангу 3. При получении команды на продольное перемещение борштанги 3 включается электроме20 ханический привод 14, при этом шестерня
13, входящая в зацепление с рейкой 12, перемещает ее и ползун 10, который вращает контактирующие с ним цилиндрические приводные элементы 11, передающие движение на часть 4 составной гильзы, и вынуждает ее двигаться совместно с борштангой 3 поступательно относительно люнетов 8 в обрабатываемой детали.
После расточки очередного отверстия обрабатываемой детали, а также по окончании
30 расточки электромеханический привод 14 через цилиндрические приводные элементы 11 осуществляет холостые перемещения соответственно в позицию расточки очередного отверстия или в исходное положение, соответствующее началу обработки.
