Щековая дробилка
СОЮЗ GOBETCHHX
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (51)4 В 02 С 1/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3781670/29-33 (22) 20.08.84 (46) 23.02.86. Бюл. У 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (72) M.Ã.Êóçàêîâ и В.Я.Палагин (53) 621.926.2 (088.8) (56) Патент ФРГ к 1049202, кл. 50 С 1/01, 1955.
Авторское свидетельство СССР
В 472686, кл. В 02 С 1/02, 1973.
Авторское свидетельство СССР
Ф 241965, кл. В 02 С 1/02, 1966.
„„SU„„12125 2 (54)(57) ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА, содержащая корпус, привод и две встречно колеблющиеся щеки с верхними стенками, выполненными с проемами для предварительного отсева мелочи, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности,она снабжена осями качаний щек и приемными защитными решетками, причем последние шарнирно соединены наружными концами с соответственными концами стенок щек, а внутренними концами — с приводом с возможностью совместных вертикальных колебаний,при этом оси качаний установлены над выгруэочной щелью со взаимным смещением по вертикали.!
Составитель Ю.Хечанов
Редактор С.Патрушева Техред З.Палий Корректор И.Зрдейи
Заказ 673/12 Тираж 583 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4
Изобретение относится к дроблению пород и материалов, а именно к щековым дробилкам, и может быть использовано в горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности в обогащении и производстве
У стройматериалав.
Цедь изобретения — поВышение про1 иэводитуцьности дробилки
На чертеже показана принципиальная схема предложенной дробилки.
В корпусе 1 смонтированы дробящие щеки 2 и 3 на осях 4 и 5 качаний, причем оси расположены над выгрузочной щелью 6 со взаимным смещением по вертикали, т.е. на разных уровнях от щели.
Верхние стенки 7 и 8 щек выполнены с проемами для предварительного отсева мелочи. Над этими стенками установлены приемные защитные решетки 9 и 10, которые шарнирно соедине- ны наружными концами с соответствен./ ными концами стенок щек, а внутренними концами — с ведомым звеном 11 не показанного на чертеже привода так, что эти внутренние концы могут совместно колебаться преимущественно по вертикали, генерируя через шарниры и стенки качания щек 2 и 3 на осях 4 и 5. Над приводом и над камерой дробления могут быть смонтированы двускатные козырьки-рассекатели 12 и 13, а потоки продукта
2562 2 могут канализироваться разгрузочным бункером 14.
В процессе работы дробилки звено 11 привода генерирует встречные качания щек 2 и 3 на осях 4 и 5 и колебания средств грохочения — стенок 7 и 8 и решеток 9 и 10. Сырье разделенными потоками попадает (см. стрелки) на решетки 9 и 10.
10 Надрешетный негабаритный материал скатывается с решеток на внешний участок разделки, а подрешетный материал подвергается вторичному грохрчению на стенках 7 и 8. Конди15 ционная фракция выгружается в бункер 14, минуя дробление, а крупная подвергается измельчению в камере дробления между щеками 2 и 3. Благодаря расположению осей 4 и 5 над
20 щелью каждая из щек 2 и 3 обеспечивает двустороннее действие, например прямой ход сжатия сырья в зоне выше оси и холостой ход выгрузки в зоне ниже оси. При этом отсутствует
25 застойная зона на уровне каждой оси, так как оси взаимно смещены по вертикали и несколько уменьшается вероятность застревания кусков в промежуточной застойной зоне между
3ц осями. Отвод негабарита уменьшает вероятность забивания .приемного отверстия дробилки.
Указанные факторы способствуют повышению эксплуатационной производительности дробилки,

