Аппарат для очистки газов

СОЮЗ COBETCWHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (1% (91 (594 В 01 D 53

19 А (21) 3524304/23-.26 (22) 14. 12.82 (46) 23.02.86. Бюл. У 7 (72) И.Л. Поляк (53) 66.074.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 961738, кл. В 01 D 53/04, 1980. (54)(57).АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ, содержащий корпус с патрубками ввода и вйвода очищаемого и греющего

rasa, трубки из адсорбента и обогре вающие трубки, образующие кольцевой, канал, соединенный с патрубком отсоса примесей, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения экономичности процесса путем использования термохимического тепла, выделившегося в процессе каталитического окисления, он снабжен трубками из катализатора,. размещенными на расстоянии от обогревающих трубок, при этом наружная поверхность трубок из катализатора соединена с внутренней поверхностью трубок из адсорбента.

10 тем в аппарат 13, в котором осуществляется извлечение SOq из газов.

Очищенные от SOq дымовые газы затем поступают в дымовую трубу 14. Если топка работает беэ наддува, т.е. при

20 обычном значении разряжения (-1-4 мм вод,ст.), то в схеме устанавливается дымосос.

Обогревающие трубки 5 нагреваются до 450-550 С. При этой температуре 5 происходит значительное выделение тепла через их наружную поверхность.

Теплота, выделяющаяся в результате тепловой реакции поддерживается в разогретом состоянии катализатор 3, что обеспечивает эффективный процесс

30 окисления $0 в SO . В свою очередь, горячий катализатор отдает тепло внутренней поверхности слоя адсорбента.

Поскольку дымовые газы обладают пое вышенной температурой, например 170d

250 С, то отсасываемые сквозь стенки трубок иэ адсорбента 4 газы стремятся охладить адсорбент до аналогичной температуры. Однако в результате теплопередачи со стороны катализатора, происходит подвод тепла к адсорбенту, что способствует повышению его температуры. В результате с двух сторон адсорбента образуется постоянная разность температур, что

50

55 ф 12

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для очистки дымовых газов от сернистого ангидрида (SO ) с получением в качестве побочного продукта серной кислоты.

Целью изобретения является повышение экономичности процесса путем использования термохимического тепла, выделившегося в процессе каталитического окисления.

На .дщг. 1 показан.аппарат для очистки газов, разрЬз, .на фиг. 2— узел 1 .,на фиг ..1; на фиг. 3 — схема установки для очистки газов.

Аппарат включает корпус 1, канал

2 для газов с SO трубки из катализатора 3, трубки иэ адсорбента

4, обогревающие трубки 5, патрубок 6 ввода очищаемого газа, входную камеру 7 и выходную камеру 8 греющих газов,,патрубок 9 вывода

SOS. Установка содержит парогенератор 10, экономайзер 11, золоуловитель 12, аппарат 13 для очистки газов, дымовую трубу 14, трубопровод

15 вывода SO, дымосос 16, установку 17 для получения H SOq, регулирующие заслонки 18 и экономайзер 19.

Аппарат предназначен для осуществления непрерывного поглощения

$0 из состава дымовых газов, перемещения путем диффузии $0, под влиянием химического напора, от наружной поверхности адсорбента к внутренней е поверхности, непосредственно примыкающей к слою катализатора. Поскольку адсорбент и катализатор пористые, то под влиянием разрежения происходит проникновение сквозь каналы части дымовых газов сначала сквозь адсорбент, затем сквозь катализатор. В результате происходит процесс адсорбции десорбции SOт и окисление его из SO

a SO .

Аппарат состоит из корпуса 1, который имеет входную камеру 7 греющих газов, выходную камеру 8 греющих газов. Иежду этими камерами 7 и 8 закреплены обогревающие трубки 5, наружная поверхность которых образует излучатель тепла. На эти трубки коаксиально надеты двуслойные пористые элементы, внутренняя часть которых представляет собой ванадиевый катализатор и наружный слой — адсорбент из активированного угля.

Аппарат работает следующим образом.

12519 2

Газы поступают для очистки череэ патрубок 6 и выходят иэ аппарата через другой патрубок 20, находящийся в противоположной стороне корпуса.

Аппарат 13 является элементом технологической схемы очистки дымовых газов от загрязнений. Дымовые газы выходят из парогенератора 10 и поступают в экономайзер 11 для использования при нагреве питательной воды или воздуха для процесса горения топлива. Затем газы поступают в золоуловитель 12 для очистки от твердых частиц. Очищенные газы поступают засоздает эффект образования термохимического напора для SO . Под влиянием высокой температуры происходит десорбция SO и поток дымовых газов, проникающих через каналы, попадает в каналы разогретого катализатора.

Поскольку в составе дымовых газов содержится определенное количество кислорода О, то внутри каналов и пор катализатора происходит процесс катализа $0 в SO . Поток отсасываемых газов выносит образовавшийся

$O в камеру отсоса $0>. Затем эти газы по трубопроводу 15 поступают

ФигЗ

ВНИИПИ . Заказ 670/10 Тираж 663 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород„, ул.Проектная, 4

3 1 в установку для получения HqSOq, Освобожденные от SO> газы поступают в дымовую трубу 14.

Подвод тепла к обогревающнм трубкам 5 происходит за счет тепла дымовых газов, частично отбираемых из общего потока при относительно высокой температуре перед экономайзером 11. Затеи эти газы поступают во вторую ступень экономайзера

19 для доохлаждения, после чего

212519 4 при помощи дымососа часть газа поджимается и подается с основным потоком в аппарат 13. Для регулирования температуры греющих газов

5 перед, входом в аппарат 13 для подогрева отбирается смесь из двух газов (горячих и относительно холодных).

Регулирование. осуществляется при помощи двух регулирующих заслонок

18. Источником тепла может быть не только газ, но и электронагрев. и др °