Электрофильтр

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) <,511 В 01 D 35/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИД.ТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3521651/23-26 (22) 15. 12. 82 (46) 23. 02. 86. Бюл. У 7 (71) Чимкентское производственное объединение "Фосфор" им. 50-летия

Октябрьской революции (72) M.ß.Áèêáàó, Н.Я.Булатов, E.Ï.Màêîâ, В.С.Масагутов, M.Т.Копбасаров, В.В.Селецкий, С.Д.Пименов и iK.А.Ибрагимов (53) 622.777(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Я 444541, кл. В 01 D 35/06, 1972.

Авторское свидетельство СССР

У 1058617, кл. В 01 D 33/00, 1983. (54) (57) 1, ЭЛЕКТРОФИЛЬТР, содержащий корпус, коронирующие, пластинчатые, коробчатые или сигарообразные осадительные электроды с полками, входной и выходной газоходы, токовводы в трубопроводах, снабженные изоляторами, устройство генерации аэродинамических импульсов и устройство для стряхивания пыли и отложений, о т л и ч а- . ю шийся тем, что, с целью осуществления безопасной, эффективной и бесперебойной работы без остановки агрегата при очистке взрывоопасных газов от пыли с повышенной слипаемостью за счет создания оптимальной интенсивности ударной волны и давления в электрофильтре, выхлопные сопла устройства для стряхивания пыли и отложений введены в трубопроводы токовводов под углом не более 5 к оси изоляторов, в о верхнюю полость электрофильтра— о под углом 5-,10 к поверхности полок осадительных электродов, в входной газоход — под углом 5-40 к горио о зонтальной и не более 25 к вертикальной осям газохода, а выходной газоход на расстоянии 0,2-1,0 диаметра выхлопного сопла устройства генерации аэродинамических импульсов от среза выходного газохода — под о углом 5-30 к его ocu.

1212487

2. Электрофильтр по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что в качестве устройства для генерации аэродинаИзобретение относится к устройствам для очистки конденсирующих взры- воопасных газов от пыли с повышен ной слипаемостью и может быть использовано при производстве минеральных .удобрений в химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является осуществление безопасной, эффективной и бесперебойной работы без остановки агрегата при очистке взрывоопасных газов от пыли с повышенной слипаемостью за счет создания оптимальной интенсивности ударной волны и давления в объеме электрофильтра.

На фиг. 1 схематично показан электрофильтр, поперечный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, Электрофильтр включает двухкамерный корпус 1, коронирующие и осадительные(коробчатые, трубчатые или сигарообразные)электроды 2,3 соответственно,входной и выходной (межкамерный) газоходы 4,5, устройство для генерации аэродинамических импульсов азота высокого давления, включающее генератор кратковременных импульсов азота высокого давления (не показан) устройство 6 для стряхивания пыли и отложений, с выходными соплами 7, введенными в корпус 1 в трубопроводы токовводов 8 под углом не более о

0-5 к оси изоляторов 9, .в верхнюю полость электрофильтра на уровне от

1/3 до 2/3 высоты полости — под о углом 5-10 к поверхности полок 10 осадительных электродов 3, в входной о газоход 4 — под углом 5-40 к о горизонтальной и не более 0-25 к вертикальной осям газохода, в выходной газоход 5 на расстоянии

0,2-1,0 диаметра выхлопного сопла

7 устройства генерации аэродинамических импульсов от среза выходного о гаэохода 5 — под углом 5-30 к его ,оси.

55 мических импульсов применяется генератор кратковременных импульсов азота высокого давления.

Электрофнльтр работает следующим образом.

В процессе работы электропечи при появлении отложений на поверхностях входного 4 и выходного 5 газоходов электрофильтра напор в объеме электропечи повышается до предельно допустимой регламентируемой величины, например до 45-50 мм вод.ст. Увеличение напора через датчики напора подает сигнал для включения устройства для генерации аэродинамических импульсов. Сопла 7 устройства установлены таким образом, что эа счет многократных (экспериментально подобранной интенсивности ударной волны и давления в емкости устройства) отражений волны от поверхности газохода и за счет высокоскоростного потока азота отложения будут разрушаться и удаляться с поверхности газоходов в объем электрофильтра.

По мере восстановления напора в электрофильтре до нормального датчики напора отключают устройство генерации импульсов.

Появление отложений вокруг изоляторов токовводов и на верхних полках осадительных электродов 3, а также образование отложений на коронирующих электродах 2 приводит к образованию токопроводящих мостиков между осадительными и коронирующими электродами, способствующих короткому замыканию и падению напряженности электрического поля, ведущему к изменению оптимальной вольт-амперной характеристики электрофильтра.

Изменение вольт-амперной характеристики фиксируют датчики мощности и дают сигнал для включения устройст- ва генерации импульсов; сопла 7, которого подведены к изолятору токовводов и на поверхности полок 10. ДатЪ чики мощности (падения воль-ампер ной характеристики) настраиваются на определенное изменение мощности, 12

Составитель Т.Еловских

Редактор П.Коссей Техред A.A Корректор А.Тяско

Заказ 668/8 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 подобранное экспериментально. Устройство генерации включается при падении вольт-амперной характеристики на 10-15% от оптимальной. Такое изменение вольт-амперной характеристики приводит к загрязнению фосфора шламом — неуловленной пылью.

При срабатывании устройства генерации аэродинамических импульсов ударные волны создают аэродинамические и акустические возмущения (до 150-160 дБ) у поверхности изоляторов 9 и полок 10 электродов . При отражении ударньп волн и акустических колебаний от сводов электрофильтра ударные волны и акустические колебания производят аэродинамическую очистку поверхностей осадительных электродов 3 и вызывают ударную вибрацию коронирующих электродов

2, приводящую к разрушению отложений..

Работа устройства очистки производится до восстановления оптимальной вольт-амперной характеристики электрофильтра.

При увеличении угла ввода сопел к изолятору 9 токоввода 8 возможно более интенсивное раскачивание подвесок электродов, приводящее к их замыканию. Уменьшение угла ввода сопел к поверхности полок 10 менее 5 снижает эффективность удаления отложений за счет скольжения ударных волн над полками а увеличение yrt о ла ввода сопел более 10 уменьшает площадь воздействия ударных волн на поверхность полок. Пределы углов

1 ввода сопел генератора аэродинами12487

4 ческих импульсов во входной газоход 4 — 5-40 и 0-25 подобраны о о таким образом, чтобы усилить фронт ударной волны и осуществить наиболее эффективное разрушение и удаление отложений с поверхности газоходов.

Во входной газоход 4, также как в межкамерный выходной газоход 5, угол ввода сопел на расстоянии 0,2-1,0

10 диаметра сопла от среза газохода обеспечивает наиболее эффективное воздействие ударных волн на поверхность газохода и уменьшает кратковременное повышение давления в объеме

15 электрофильтра.

Длительность генерирования ударной волны и потока азота в импульсе составляет сотые доли секунды, что исключает повышение давления в объеме электрофильтра выше пределов, регламентируемых инструкциями (не более 50 мм, вод.ст. для электрофильтров рудно-термических печей

РКЗ-48Ф и РК3-72Ф). д Преимущество электрофильтра состоит в том, что очистка всех его элементов (изоляторов токовводов, поверхностей входного и выходного газоходов, верхних полок осадительных электродов, поверхностей коронирующих и осадительных электродов) производится при непрерывной работе электрофильтра.

Использование электрофильтра в производстве фосфора позволяет поддерживать оптимальные вольт-амперные характеристчки электрофильтра и обеспечивает высокое качество фосфора.

Электрофильтр Электрофильтр Электрофильтр 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других технологических операциях, когда образуются ферромагнитные частицы

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других операциях, когда образуются ферромагнитные частицы

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей и других технологических жидкостей от механических примесей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих и других технологических жидкостей от ферромагнитных механических примесей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ в процессе технологических операций, когда образуются мелкодисперсные ферромагнитные частицы

Изобретение относится к электрической очистке газов от пыли и может быть применено на предприятиях металлургической, химической, нефтеперерабатывающей, горной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для фильтрования и может быть использовано в различных областях промышленности для очистки жидкостей от взвешенных веществ
Наверх