Тепломассообменная колонна

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (50 4 В 01 0 3 30 (21) 3738288/23-26 (22) 08.05.84 (46) 23.02.86. Бюл. № 7 (71) Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (72) Ю. Г. Нечаев, Е. M. Михальчук, В. P.— À. Ручинский и Ю. А. Басков (53) 66.015.23 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 537685, кл. В 01 D 3/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 768410, кл. В 01 D 3/30, 1980.

„„SU„„1212450 д (54) (57) ТЕПЛОМАССООБМЕННАЯ КоЛОННА, содержащая вертикальный корпус, вал с закрепленными на нем отбортован-. ными цилиндрами с отверстиями и переточные устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности массообмена за счет ликвидации проскока газа без контакта с жидкостью, отбортованные цилиндры имеют отверстия в виде щелевых горизонтальных прорезей, расположенных на расстоянии одна от другой по высоте цилиндра, при этом прорезь в предыдущем цилиндре перекрывает поверхность последующего.

12

Изобретение относится к роторным колоннам для проведения абсорбционных и реактификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума трудноразделяемых и термически нестойких продуктов, например капролактама.

Целью изобрехвыия "я ляется повышение эффективности массщй щена за счет ликвидации проск4ка.га% "кольцевом зазоре без контакта с жидкостью;

На- фиг. I предстарлЬ)а1 колонна, поперечный4разрез; на фиг. Й вЂ” отбортованны цилиндр;..; с .:, . йрорезями, общий вид.

Колонна» содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, ротор, состоящий из вала 2, рабочих ступеней 3, распределительного устройства 4 и установленных коаксиально отбортованнйх цилиндров 5, имеющих шелевые горизонтальные прорези 6. Прорези расположены на некотором расстоянии друг от друга по высоте цилиндров таким образом, чтобы прорезь предыдущего цилиндра перекрывалась поверхностью последующего. На внутренней поверхности корпуса установлены кольцевые карманы 7. оснащенные переточными устройствами (лотками 8).

Тепломассообменная колонна работает следующим образом.

Жидкость, поступающая из кольцевого кармана 7 по лотку 8 в распределительное устройство 4, выбрасывается из него

2 на внутреннюю поверхность отбортованного цилиндра 5 и через щелевые горизонтальные прорези 6 распыляется на внутреннюю поверхность следующего отбортованного цилиндра. Растекаясь по поверхности

5 этого цилиндра, жидкость смачивает" ее и через прорези распыляется на следующий цилиндр и т. д. С последующего цилиндра жидкость поступает в кольцевой карман 7 и по лоткам 8 подается на нижележащую

О ступень

Газ (пар), поднимаясь снизу вверх, проходит в пространство (зазор) между отбортованными цилиндрами и контактирует с пленкой жидкости, текущей по поверхности

15 цилиндров и с летящими в зазоре мелкими каплями жидкости, которые перекрывают зазор на нескольких уровнях по высоте цилиндров, что исключает проскок газа (пара) без контакта).

Благодаря тому, что жидкость протекает с цилиндра на цилиндр через щелевые горизонтальные прорези, она распыляется во всем пространстве между цилиндрами в горизонтальной плоскости, а наличие в цилиндрах нескольких прорезей, расположенных по высоте цилиндров, позволяет создать несколько уровней контакта фаз.по высоте ступени в зазорах между цилиндрами и исключить проскок газа без контакта с жидкостью, что увеличивает эффективность

30 массообмена.

Редактор В. Иванова

Заказ 666/6

Составитель С. Баранова

Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4