Зонд для измерения параметров жидкого металла
COOS СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ1ТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТ
К ABT0PGH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3736738/22-02 (22) 31,0}.84 (46) 15.02.86. Бюл. Ф 6 (71) Череповецкий ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени металлургический комбинат им.50-летия СССР е (72) Е,А. Нечаев, В. Г. Торохов, Ю,II. Жаворонков, А.А. Морозов, А,П. Щеголев, В.Н. Афанасьев, В.Г. Перфильев и Ю.И. Булатов (53) 669.184(088,8) (56) Металлургия и коксохимия: Сборник. Иэд-во Техника, 1973, вып. 35, с.80-84.
Авторское свидетельство СССР
Ф 457735, кл. С 21 С 5/30, 1973. (54) (57) l. ЗОНД ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, содержащий коаксиально расположенные трубы, об„SU„„1211301 A
С 21 С 5/30 разующие водоохлаждаемую рубашку, трубку для вывода проводов датчика, головку с датчиком, патрубки подвода и отвода охлаждающего агента,. о.т л и ч а ю щ к и с я тем, что, с целью повышения эффеКтивности производства стали за счет повышения качества замеров. параметров металла и стойкости зонда, трубы зонда как внутренние, так и наружные, образующие водяную рубашку, выполнены по длине из двух участков с различными сечениями, с меньшим со стороны головки, при этом соотношение диамет» ров труб участков составляет 1:(О;5-0,6), а соотношение длин этих участков составляет 1:(0,5-0,7) .
2, Зонд по п.l о т л и ч а юшийся тем, что участки труб соединены друг с другом конической вставкой.
1211301
Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для испытания преимущественно в большегрузных конверторах при замере параметров металла в процессе конверторной плавки.
Цель изобретения — повышение эффективности производства стали за счет повышения качества .замерОв параметров металла и стойкости зонда.
На-чертеже схемами,ически показан предлагаемый зонд, продольный разрез.
Зонд состоит..из коаксиально расположенных труб 1,2 и соответственно
3,4, образующих между собой водоох-. лаждаемую рубашку 5, и центральной трубки 6 для вывода проводов от датчика (не показан), устанавливаемо1
ro в гнезде 7 головки 8, соединенной с нижним концом трубы 3. Верхний конец труб 1 и 2 герметично закрыт доньппком 9 с отверстием для пропуска верхнего конца трубки 6, нижний конец которой соединен с голов" кой 8, Подвод и отвод охладителя к зонду производится соответственно через патрубки 10 и ll. Трубы 1 и 2 соединены соответственно с трубами
3 и 4 коническими вставками 12, Зонд по длине составлен иэ участков А и Б с различными сечениями
Д., -и Д труб 1,3 и Дь и Д труб
3,4 уменьшающимися в сторону головки
8. Отношение диаметров труб смежных участков А и Б как 1:(0,5-0,6) взято йз условия обеспечения необходимой жесткости и в то же время уменьшения тепловой нагрузки, действующей на участок Б, находящийся при измерении параметров жидкого металла в рабочем пространстве конвертера.
На одном из конвертеров (объем
300 т) при измерении параметров жидкого металла быпи проведены сравнительные испытания известных зондов с постоянным сечением труб по длине и предлагаемых зондов, состоящих из двух участков с различными .сечения1 ми наружных и внутренних труб соответственно. Максимальный диаметр наружной трубы для всех зондов ".оставил 170 мм, а длина каждого зонда
20 м, Результаты исследований влияния различных соотношений диаметров труб на техническое состояние испытываемых зондов приведены в табл,).
В результате приведеннь|х исследований установлено, что наиболее удовлетворительные показатели в работе имеют зонды, у которых величина соотношений диаметров труб (Jl,. Д и Д : Д ) участков А и Б находится в диапазоне 1:(0,5"0,6), При данном соотношении также установлено, что кроме снижения тепловой нагрузки на участок Б в процессе замера парамет ров жидкого металла, уменьшается и расход охладителя (воды) примерно на 50Х по сравнению с его расходом для зондов с постоянным сечением труб по длине.
Отношение длин Ь „ и L участков А и Б как 1:(0,5-0,7) выбрано из условия расположения зонда при измерении параметров жидкого металла относительно полости конвертора и эоны кессона конвертера.
Результаты исследований влияния соотношений длина,l, и Ь смежных участков А и Б с различными сечениями труб на техническое состояние испыты-: ваемых зондов приведены в табл,2.
В результате приведенных исследований установлено, что наиболее удовлетворительные показатели в работе имеют зонды, у которых величина соотношений длин смежных участков (А и F) с различными сечениями труб находится в диапазоне 1:(0,5-0,7), Вставка 12 выполнена конической для уменьшения гидравлического сопротивления при циркуляции охладителя в водоохлаждаемой рубашке 5, Зонд работает следующим образом.
Перед проведением контроля параметров жидкого металла в гнездо 7 головки 8 устанавливают датчик, по патрубку 10 в водоохлаждаемую рубашку 5 зонда подается охладитель (вода), который выводится через патрубок ll после чего вводят зонд в конвертерную ванну. После измерения параметров жидкого металла зонд выводится из конвертера.
Использование предлагаемого зонда путем повышения его стойкости способствует улучшению технологического процесса при выплавке стали в кон" вертере, улучшает организацию труда путем уменьшения ошлаковывания и за- металливания поверхности труб зонда и сокращения расхода охладителя.
1211 ÇÐ1
Примечание зонда
Жесткость
Удовлетворительная рительная рительная рительная
1:05
Удовлетворительная рительная
То же
То же 70
90 рительная
Показатели
Примечание
Стойкость зонда
Жесткость зонда
Удовлетворительная
Неудовлетворительная
Неудовлетворительная
1:04
Величина соотношений диаметров труб смежных участков
Д„:Д и Д :Д4
Известный зонд с соотношением
Д,1 3 Дт Д4
1:1
Предлагаемый зонд
1:0,45
1:0,55
1:0,6
1:0,65
Величина соотношений длин участков зонда с различными сечениями труб L, : L
Известный зонд с соотношением 11 12
1:1
Предлагаемый зонд
Показатели испытаний
Стойкость Расход воды на охлаждение, м /ч
Неудов- !80-200 летвоНеудов- Неудов- 50 летво- летвоУдов- 60 летвоНеудов- 110 летвоНеудовлетворительная.Таблица 1
Интенсивное ошлаковывание и настылеобразование
Искривление нижнего участка (Б) зонда
Повышенное ошлаковывание и настыпеобразование участка Б
Т аблица2
Интенсивное ошлаковывание и настыпеобразование. Расход воды 1802РР м/ч
Искривление нижнего участка
Б зонда
1211301
Продолжение табл,2
Примечание
Показатели
Стойкость зонда кость
Удовлетворительная
Удовлетворительная
1:0,5
Расход воды
60 м /ч
То же
То же
1:0,6
1з0,7
1:0,В
Неудовлетворительная
Охладит мь
ВНИИПИ Заказ 612/32 Тираж 552 Подлисное
Филиал ППП "Патент, r.Óæãîðoä,óë.Ïðoåêòíàÿ,4
Величина соотношений длин участков зонда с различными сечениями труб
Повышенное ошлаковывание и настылеобразование в верхней части участка Б
