Устройство а.в.якупа для затяжки крепежных шпилек фланцевых соединений трубопроводов

 

1. Устройство для затяжки крепежных шпилек фланцевых соединений трубопроводов , содержащее опору, захрат для шпильки , неравкоплечий рычаг, шйрнирно соединенный с опорой и захватом, и силовой цилиндр, взаимодействующий с рычагом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения удобства при работе в труднодоступных местах, опора выполнена в виде двух стоек с отверстиями, перпендикулярными ее оси, рычаг выполнен в виде двух параллельных пластин с цапфами на концах, размешенными в отверстиях стоек и имеющими отверстия, захват расположен между пластинами и выполнен в виде втулки с цапфами на боковой поверхности, установленными в отверстиях пластин, гайки, установленной во втулке, а ось цапф захвата смещена относительно оси цапф рычага на величину наименьщего плеча рычага. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено ползунами, размещенными в отверстиях пластин, цапфы захвата установлены на ползунах, опорная плоскость которых расположена под углом 45-75° к оси гайки, а свободные концы стоек и пластин рычага соответственно связаны с корпусом и штоком силового цилиндра. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус и шток силового цилиндра снабжен цапфами, перпендикулярными его оси, а свободные концы стоек и пластин рычага выполнены с гнездами для размещения в них цапф штока и корпуса силового цилиндра. (Л фие1 0 1C tc 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 25 В 23/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ, ду

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

"я (21) 3002600/25-28; 3264840/25-28 (22) 10.11.80 (46) 15.02.86. Бюл. № 6 (72) А. В. Якуп (53) 621.883 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 211416; кл. В 25 В 29/02, 1968.

Авторское свидетельство СССР № 917439, кл. В 25 В 29/02, 1977. (54) УСТРОЙСТВО А. В. ЯКУПА ДЛЯ

ЗАТЯЖКИ КРЕПЕЖНЫХ ШПИЛЕК

ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ. (57) 1. Устройство для затяжки крепежных шпилек фланцевых соединений трубопроводов, содержащее опору, захват для шпильки, неравноплечий рычаг, шарнирно соединенный с опорой и захватом, и силовой цилиндр, взаимодействующий с рычагом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения удобства при работе в труднодоступных местах, опора выполнена в виде двух стоек с отверстиями, перпендикулярными ее оси, рычаг выполнен в виде двух параллельных пласÄÄSUÄÄ 1211029 А тин с цапфамя на концах, размещенными в отверстиях стоек и имеющими отверстия, захват расположен между пластинами и выполнен в виде втулки с цапфами на боковой поверхности, установленными в отверстиях пластин, гайки, установленной во втулке, а ось цапф захвата смещена относительно оси цапф рычага на величину наименьшего плеча рычага.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что оно снабжено ползунами, размещенными в отверстиях пластин, цапфы захвата установлены на ползунах,. опорная плоскость которых расположена под углом 45 — 75 к оси гайки, а свободные концы стоек и пластин рычага соответственно связаны с корпусом и штоком силового цилиндра.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, Я что корпус и шток силового цилиндра снабжен цапфами, перпендикулярными его оси, а свободные концы стоек и пластин рычага выполнены с гнездами для размещения в них цапф штока и корпуса силового цилиндра.!

211029

50 >5

Изобретение относится к переносным инструменгам с силовым органом для затяжки крепежных шпилек фланцевых соединений трубопроводов, применяемых в химическом и энергетическом оборудовании.

Известно устройство для затяжки гаек фланцевых соединений, содержащее опору, привод, выполненный в виде гидроцилиндраи рычажный ключ с вырезами для связи с цапфами подвижной части гидроцилиндра, при этом неподвижная часть гидроцилиндра шарнирно связана с опорой (1).

Недостатком указанного устройства является большая длительность сборки соединения ввиду необходимости перестановки рычажного ключа с цапфы на цапфу и затяжки каждой крепежной гайки в несколько приемов.

Наиболее близким к данному является устройство для затяжки крепежных шпилек фланцевых соединений трубопроводов, содержащее опору, захват для шпильки, неравноплечий рычаг, шарнирно соединенный с опорой и захватом, и силовой цилиндр, взаимодействующий с рычагом (2).

Недостаток указанного устройства заключается в больших габаритах и больших затратах времени на сборку и разборку устройства при его установке на шпильке соединения, а также в неудобстве обслуживания такого устройства.

Цель изобретения — обеспечение удобства при работе в труднодоступных местах.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для затяжки крепежных шпилек фланцевых соединений трубопроводов, содержащем опору, захват для шпильки, неравноплечий рычаг, шарнирно соединенный с опорой и захватом, и силовой цилиндр, взаимодействующий с рычагом, опора выполнена в виде двух стоек с отверстиями, перпендикулярными ее оси, рычаг выполнен в виде двух параллельных пластин с цапфами на концах, размещенными в отверстиях стоек и имеющими отверстия, захват расположен между пластинами и выполнен в виде втулки с цапфами на боковой поверхности, установленными в отверстиях пластин, и гайки, установленной во втулке, а ось цапф захвата смещена относительно оси цапф рычага на величину наименьшего плеча рычага.

Кроме того, устройство может быть снабжено ползунами, размещенными в отверстиях пластин, цапфы захвата установлены на ползунах, опорная плоскость которых расположена под углом 45 — 75 к оси гайки, а свободные концы стоек и пластин рычага соответственно связаны с корпусом и штоком силового цилиндра.

Корпус и шток силового цилиндра может быть снабжен цапфами, перпендикулярными его оси, а свободные концы стоек и пластин рычага выполнены с гнездами для размещения в них цапф штока и корпуса силового цилиндра.

?5

На фиг. 1 изображено устройство (без ближней опорной стойки); на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вариант исполнения устройства.

Устройство для затяжки крепежных шпилек фланцевых соединений трубопроводов содержит опору, выполненную в виде двух стоек 1 с отверстиями 2, перпендикулярными ее оси, и соединяющей их планки 3, рычаг, выполненный в виде двух параллельных пластин 4 с цапфами 5 на концах, размещенными в отверстиях 2 стоек 1 и имеющими отверстия 6, в которых размещены ползуны 7. На одном конце пластины

4 рычага соединены между собой траверсой 8. Между стойками 1 и траверсой 8 рычага установлен силовой цилиндр 9, корпус которого с помощью шарнира 10 закреплен в стойках 1, а шток !1 в траверсе 8. Захват расположен между пластинами 4 и выполнен в виде втулки 12 с цапфами !3 на боковой поверхности. установленными через ползуны 7 в отверстиях 6 пластин 4, и гайки 14, установленной во втулке 12, а ось цапф захвата смещена относительно оси цапф рычага на величину наименьшего плеча рычага опорная плоскость ползунов 7 расположена под углом 45 — 75 к оси гайки

14, снабженной маховиком 15. Фланцевое соединение 16 стягивается с помощью шпильки 17, затягиваемой посредством крепежной гайки 18.

Кроме того, (как вариант исполнения устройства) силовой цилиндр 9 и шток ll силового цилиндра снабжен цапфами 19 и 20, перпендикулярными его оси, а свободные концы стоек 1 и пластин 4 рычага выполнены с гнездами 21 и 22 для размещения в них цапф штока 11 и корпуса 9 силового цилиндра.

Устройство работает следующим образом.

Устройство опускают на затягиваемую шпильку 17 и гайку 14 за маховик 15 навинчивают на выступающий над крепежной гайкой 18 конец шпильки 17. В силовой цилиндр подается давление, поршень ll, выдвигаясь, опускает один конец рычага, в то время как поднимается его другой конец с захватом, растягивая шпильку 17. Между фланцем 16 и гайкой 18 образуется зазор.

После достижения в силовом цилиндре 9 заданного давления гайка 18 свободно довинчивается до упора во фланцевое соединение 16, давление в гидросистеме сбрасывается и гайка 14 с маховиком 15 свинчивается с конца шпильки 17. Устройство снимается с фланца. Указанные операции производятся одновременно со всеми шпильками фланцевого соединения или же с одной половиной из них (через одну), а потом — со второй половиной. Величина затяжки определяется по манометру в системе гидроцилиндров, равомерность затяжки гарантируется соединением всех гидроцилиндров в одну гидравлическую систему.!

Юиг.

Составитель И. Лихацев

Техред И. Верес Корректор С. Черни

Тираж 1030 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ро делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Колесникова

Заказ 587!18

Указанное устройство позволяет уменьшить одно из плеч рычага до любой требуемой минимальной величины и тем самым уменьшить габариты устройства. Установка устройства в рабочем положении или его демонтаж сводятся к навинчиванию и свинчиванию гайки захвата. Выполнение опорной поверхности ползунов, несущих цапфы захвата, под углом 45 — 75 к оси гайки 18 обеспечивает свободный возврат рычага в исходное (верхнее) положение и разгрузку над гайкой 18 конца шпильки 17 после сбпоса давления в силовом цилиндре 9, Это достигается тем, что после поворота рычага гидроцилиндром угол между опорной плоскостью ползуна и направлением со,.1Я! . Пс 1Ь . и С11. .,ПIIII.! ЬКИ, НО(Хс,. Ь}(0H }i --, I 0, 1. И СT Ги Зс,о с ...| в два;:зза с,:пе у Iа

НИя, Чтп Об СПЕЧИВаЕс СпоСОду, щс,1Н ползуна и разложение осевой силы шпильки на направленную вдоль плоскости ползуна и вращающую рычаг в сторону его возвра та в исходное положение. В процессе 0оворота рычага на 30 угол между осью шпильки и поверхностью скольжения ползуна уменьшается с 75 до 46 .

Устройство удобно в эксплуатации и может быть использовано в условиях ограниченного пространства или труднодоступных местах, например на эстакадах трубопроводов.