Шихта для изготовления фарфоровых изделий
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
И
РЕСПУБЛИК ай 4 С 04 В 33/24
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTGPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
18,59-19,99
7,99-9,89 шпат
Фарфоровый бой
Связующее— высушенная смесь слизи силикатных бактерий
Вас111из
mucilaginosus и силикатного
0,01-0,07 клея
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2l) 3705394/29-33 (22) 23.12.83 (46) 07.02.86. Бюл.9 5 (72) Е.Я.Виноградов, В .П.Скрипник, С.Н.Вайнберг и А.И.Бердеников (53) 666.5(088.8) (56) Бутт 1О.М., Дудеров Г.Н., Матвеев М.А. Общая технология силикатов. — N.: Стройиздат, 1976, с.385.
Мороз И.И. Совершенствование производства фарфоровых и фаянсовых изделий. — М.: Легкая индустрия, 1973, с.30. (54)(57) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая каолин, глину, кварцевый песок, полевой шпат, фарфоровый бой и связующее, о т л и.— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности необожженных изделий, она содержит в качестве связующего высушенную
Gg)SU Gll 1 1 A смесь слизи силикатных бактерий
Bacillus mucilaginosus и силикатного клея в объемном соотношении 3:1 при следующем соотношении компонентов, мас.X:
Каолин 26,08-33,68
Глина 8,99-13,49
Кварцевый песок 29,28-31,88
Полевой
1209661 компонентов в шихте.
Таблица 1
Массовое содержание компонентов, мас.7, в шихте состава
Компоненты шихты
26,085 26,08 30,83 33,68 30,05
Ф
Каолин
13,49 13, 49 10,0
Глина
8,99
11,73
Кварцевый песок
3l,88 30,82
31,88
30,68 29,28
t
Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано при изготовлении фарфоровых изделий.
Цель изобретения — повышение механической прочности необожженных иэделий.
Слизь бактерий Bacillus mucilaginosus является побочным продуктом, образующимся в процессе получения биомассы данных бактерий. Биомасса бактерий используется в качестве ценного кормового белка для питания сельскохозяйственных животных.
Штамм Bacillus mucilaginosus зарегистрирован во Всесоюзной коллекции микроорганизмов при Институте биохимии и физиологии микроорганизмов АН СССР. EMv присвоены наименование и номер: "Штамм Bacillus muci
laginosus ВКМ В-1446Д - продуцент слизи, содержащей 957 полисахаридов и 57 белка".
Силикатный клей содержит следующие компоненты, мас.7.: стекло натриевое жидкое плотностью 1,2—
1,4 г/см 99; НСВ 157.-ная НС3 0,5; натрий надборнокислый четырехводный
NaBO 4Н О 0,5.
Возмонный механизм взаимодействия клея со слизью бактерий заключается в протекании реакции поликонденсации гетерополисахаридов и аминокислот, содержащихся в бактериальной слизи с жидким стеклом и продуктами в эаимодейств ия Na BO> 4Н О, и НС8, в результате чего образуется плотная масса серо-белого цвета, состоящая из различных кремнийорганических соединений, обладающих значительной адгезией к компонентам фарфоровой массы.
Бактериальная слизь, смешанная с клеем ХКС в указанном соотношении1 обладает значительной клеющей способностью, вследствие чего при введении предлагаемого преперата в состав фарфоровой шихты увеличивается механическая прочность необожженных изделий.
Смесь получают путем перемешива1О ния слизи бактерий Bacillus mucilaginosus и клея при объемном соотношении l:3 и последующей сушки полученной смеси при 105-110 С. В дальнейшем препарат измельчают до раз15 мера частиц 3-5 мм, после чего ис-, пользуют в качестве компонента шихты для производства фарфоровых иэделий а
Фарфоровые изделия иэ шихты пред20 лагаемого состава изготавливают следующим образом.
Глинистые материалы, а также смесь слизи силикатных бактерий и силикатного клея распускают в
25 воде в мешалке или шаровой мельнице.
Отощающие материалы подвергают мокрому помолу в шаровой мельнице.
Полученные суспенэин поступают в сборную мешалку, иэ которой шликер
ЗО подается на фильтр-пресс для получения пластичной массы, используемой для формования изделий. При изготовлении изделий методом литья пластичная масса вновь распускается в воде. Сушку и обжиг иэделий проводят по известным режимам.
В табл.i приведены шихтовые составы для изготовления фарфоровых иэделий, в табл. 2 — показатели их механической прочности, причем состав 1 имеет запредельные значения
1209661
Продолкение табл.1
Компоненты шихты
2 3 4
Полевой шпат
Фарфоровый бой
8,55
8,55
9,0
7,99
9,89 соотношении
3:1
0,005 0,01
0 05
0,07 0,05
Т а блица 2
Шихта состава
Предел прочности при изгибе, МПа, в состоянии воздушно- сухом сухом
1,7
3,3
2,1
3,9
4,4
2,9
4,7
3 0
4 8
Составитель В. Варламов
Редактор И.Дербак Техред М.Пароцай Корректор И.Муска
Заказ 456/31
Тираж 640 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, И(-35, Раушская иаб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4
Высушенная смесь слизи силикатных бактерий
Bac il lus
mucilaginosus и силикатного клея в объемном
Массовое содержание компонентов, мас.Х, в шихте состава
19,99 19,99 19,30 18,59 19,0


