Фильтр для очистки жидкости
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (511 4 В 01 D 35/02
ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТ
Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3778748/23-26 (22) 10.08.84 (46) 07.02.86. Бюл. № 5 (71) Ярославский моторный завод (Производственное объединение «Автодизель») (72) Н. П. Смирнов (53) 66.067.362 (088.8) (56) Патент США № 4052308, кл. 210 — 167, 1977. (54) (57) 1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ
ЖИДКОСТИ преимущественно в системе охлаждения двигателя внутреннего сгорания, содержащий корпус и выполненный в
„,ЯО„„1209258 A виде конуса сетчатый фильтрующий элемент с перепускным окном, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки жидкости, перепускное окно расположено в вершине конуса, а фильтр снабжен установленным соосно внутри фильтрующего элемента стаканом, который открытым концом соединен с фильтрующим элементом по периметру перепускного окна, при этом на боковой поверхности стакана у его дна выполнены радиальные отверстия.
2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен подпружиненным клапаном, установленным на открытом конце стакана.
1209258
Сос1авитель И. Дыбовская
Техред И. Верес Корре кто р А. 3 и м о к ос о в
Тираж 563 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
l 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву шская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Реда кто р А. Во ро вн ч
Заказ 343/! 1
Изобретение относится к фильтрованию, а именно к жидкостным фильтрам преимущественно предназначенным для очистки охлаждающей жидкости в системе охлаждения двигателей внутреннего сгорания.
Цель изобретения — повышение эффективности очистки жидкости.
На фиг. 1 показан фильтр, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.
В корпусе 1 установлен сетчатый фильтрующий элемент 2, выполненный в виде конуса с перепускным окном 3 при вершине.
Внутри фильтрующего элемента 2 соосно ему установлен стакан 4, открытый конец которого соединен по периметру перепускного окна 3 с фильтрующим элементом 2.
В зоне дна 5 стакана 4 на его боковой поверхности выполнены радиальные отверстия 6 для входа очищаемой жидкости. Дно
5 стакана 4 для снижения гидравлического сопротивления выполнено обтекаемой формы. На выходе из стакана 4 установлен клапан 7, поджимаемый к открытому концу стакана 4 пружиной 8.
Фильтр работает следующим образом.
При прохождении очищаемой жидкости через фильтрующий элемент 2 частицы загрязнений задерживаются и осаждаются на внутренней поверхности фильтрующего элемента 2. При этом, пока поры фильтрующего элемента 2 забиты загрязнениями сравнительно мало, клапан 7 поджат к открытому концу стакана 4 и проход жидкости через перепускное окно 3 перекрыт. По мере забивания пор фильтрующего элемента 2 " давление жидкости перед ним возрастает и клапан 7 постепенно отходит от открытого конца стакана 4, открывая проход жидкости через перепускное окно 3. При этом на входе в отверстия 6 стакана 4 поток жидкости резко меняет свое направление, т.е. в этом месте образовывается своего рода дополнительная инерционная ступень очистки: крупные частицы загрязнений по инерции проскакивают мимо отверстий 6 и попадают в клиновое пространство между фильтрующим элементом 2 и стаканом 4.
Проходящий через перепускное окно 3 поток жидкости отделен от осадка, отложившегося на внутренней поверхности фильтрующего элемента 2 стенкой стакана 4, т.е. вымыва ние осадка полностью исключено.
